Høy luftgjennomtrengelighet Multi-Layer Square Hole Sintered Mesh

Det sintrede flerlags sintrede nettet med firkantet hull med høy luftgjennomtrengelighet er laget ved å legge flere lag med metalltrådnett (som rustfritt ståltrådnett) og deretter behandles ved høytemperatursintringsprosess. Denne prosessen danner en sterk metallurgisk binding mellom lagene av trådnett, som ikke bare opprettholder formen og størrelsen på det originale nettet, men også i stor grad forbedrer den generelle mekaniske styrken og korrosjonsmotstanden. Sammenlignet med runde hull eller hull av andre former, kan den firkantede hullstrukturen gi en mer jevn filtreringseffekt og høyere strømningskapasitet. På grunn av den høye åpningshastigheten til det firkantede hullnettet, har det sintrede nettet egenskapene høy luftpermeabilitet, lav motstand og stor sirkulasjon.

 

Strukturelle egenskaper

Kjernen i sintret flerlags sintrede netting med firkantet hull med høy luftgjennomtrengelighet ligger i dens unike "flerlags" og "firkantede hull"-design. Først og fremst betyr "flerlags" at filteret ikke er en enkeltlagsstruktur, men er sammensatt av flere lag metalltrådnett med forskjellige åpninger. Blenderstørrelsen til hvert lag er nøye utformet for å oppnå en progressiv filtreringseffekt, det vil si at grovere urenheter blir fanget opp av de første lagene, mens finere partikler fanges opp av påfølgende tettere maskelag. Denne designen forbedrer ikke bare filtreringsnøyaktigheten, men sikrer også god permeabilitet, reduserer trykkfall og forlenger levetiden.

 

For det andre er strukturen med "firkantet hull" en viktig egenskap som skiller den fra tradisjonelle sirkulære eller uregelmessige porer. Den firkantede hulldesignen bidrar til å redusere motstanden til væske som passerer gjennom samtidig som den sikrer filtreringseffektivitet, fordi strømlinjene ved kantene av de firkantede hullene er rettere, noe som reduserer dannelsen av virvler og dermed reduserer energitapet. I tillegg er de firkantede hullene ordnet mer regelmessig, noe som er praktisk for å kontrollere konsistensen av blenderåpningen under produksjonsprosessen og sikre stabiliteten til filtreringseffekten.

 

Ytelsesfordeler

1. Høy filtreringsnøyaktighet og effektivitet

Flerlagsdesignet kan filtrere urenheter av forskjellige partikkelstørrelser på en gradert måte, noe som sikrer ekstremt høy filtreringsnøyaktighet og effektivitet.

2. Høy styrke og holdbarhet

Den metallurgiske bindingen som dannes av sintringsprosessen gir produktet ekstremt høy mekanisk styrke og trykkmotstand, og det kan fungere stabilt selv under høy trykkforskjell og har lang levetid.

3. Korrosjonsbestandighet

Valget av høykvalitets korrosjonsbestandige materialer, kombinert med den glatte overflaten som dannes etter sintring, motstår effektivt erosjon av ulike kjemiske medier.

4. Enkel å rengjøre og regenerere

Den firkantede hullstrukturen og metallmaterialet gjør det enkelt å gjenopprette filtreringsytelsen til produktet gjennom tilbakespyling, kjemisk rengjøring, etc., noe som reduserer vedlikeholdskostnadene.

5. Bred anvendelse

Den har sterk tilpasningsevne og kan tilpasses i henhold til de spesifikke behovene til forskjellige bransjer. Det er mye brukt i flere felt som petroleum, kjemisk industri, vannbehandling, mat, medisin, elektronikk, etc.

 

Søknadsfelt

1. Vannbehandling

Drikkevannsrensing, avløpsvannbehandling, avsalting av sjøvann osv. fjerner effektivt suspendert materiale, bakterier, virus, etc.

2. Petrokjemisk industri

Råoljefiltrering, katalysatorgjenvinning, gassrensing, etc., for å forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten.

3. Mat og drikke

Filtrering av øl, drikkevarer og meieriprodukter for å sikre mattrygghet og smak.

4. Farmasøytisk industri

Væskefiltrering og luftrensing for å sikre et sterilt miljø for medikamentproduksjon.

5. Elektronisk industri

Ultrarent vannbehandling og gassfiltrering i halvlederproduksjon for å beskytte presisjonsutstyr mot forurensning.

 

Parametere

Modellnummer	Nominell presisjon (μm)	Absolutt presisjon (μm)	Gassers permeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bobletrykk (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Produksjonsprosess

Produksjonsprosessen av flerlags sintret med firkantet hull med høy luftgjennomtrengelighet inkluderer hovedsakelig flere nøkkeltrinn: valg av trådnett, stabling, posisjonering, høytemperatursintring og etterbehandling.

1. Valg av trådnett

I henhold til applikasjonskravene, velg passende metallmaterialer, for eksempel rustfritt stål (vanligvis 304, 316L, etc.), monellegering, titanlegering, etc., som har god korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper. Formen, størrelsen og antall lag av nettet tilpasses i henhold til kravene til filtreringsnøyaktighet.

2. Stabling og posisjonering

Det valgte flerlags trådnettet er nøyaktig stablet i den utformede rekkefølgen, og spesiell posisjoneringsteknologi brukes for å sikre at lagene er justert og festet for å forhindre forskyvning under sintringsprosessen.

3. Høytemperatursintring

Sett det stablede nettet i en spesiell sintringsovn og varm det opp ved høy temperatur (vanligvis over 1000 grader) for å smelte kontaktpunktene mellom trådnettene og avkjøle og stivne for å danne en metallurgisk binding. Denne prosessen styrker ikke bare den generelle strukturen til nettet, men sikrer også den tette forbindelsen mellom lagene.

4. Etterbehandling

Det sintrede nettet må gjennom skjæring, kantbehandling, overflaterengjøring og andre prosesser for å oppfylle spesifikasjonene til sluttproduktet. Noen produkter trenger også varmebehandling eller kjemisk behandling for ytterligere å forbedre korrosjonsmotstanden eller spesifikke fysiske egenskaper.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert