Rustfritt stål sintret nettingfilterskive

Den sintrede filterskiven i rustfritt stål er et filtermateriale med høy ytelse. Den kombinerer moderne metallmaterialvitenskap og finbehandlingsteknologi, og er mye brukt i industriell filtrering, separering, rensing og andre felt. Den unike egenskapen til dette filtermaterialet er at det er laget gjennom den nøyaktige stablingen, pressingen og vakuumsintringsprosessen av flerlags rustfritt ståltrådnett. Den har utmerket filtreringsnøyaktighet, styrke og holdbarhet, og har blitt en uunnværlig del av mange bransjer.

 

Den sintrede filterskiven i rustfritt stål er dannet ved å stable flere lag med metallnett og sintring ved høy temperatur, noe som øker styrken og stabiliteten til filterskiven. Netthullet er jevnt fordelt og filtreringsnøyaktigheten er høy, som kan justeres til 1-200 mikron etter behov.

 

Materiale og produksjonsprosess

Den rustfrie sintrede mesh-filterskiven er hovedsakelig laget av 304, 316, 316L og andre høykvalitets rustfrie stål som råmateriale. Disse rustfrie stålene har utmerket korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet og mekaniske egenskaper, noe som sikrer stabil arbeidsytelse til filterskiven i ulike tøffe miljøer. Produksjonsprosessen kan grovt deles inn i følgende trinn:

1. Nettingveving

Først dannes en flerlags trådnettstruktur ved hjelp av presisjonsveveteknologi ved bruk av utvalgte tråder av rustfritt stål. Maskestørrelsen og tettheten til hvert lag med trådnett bestemmes i henhold til kravene til filtreringsnøyaktighet til sluttproduktet.

2. Laminering og pressing

Flerlags metalltrådnettet er nøyaktig stablet i henhold til et spesifikt arrangement, og lagene av netting er forskjøvet gjennom spesiell lamineringsteknologi, og deretter presset under høyt trykk for å danne en preform med en viss tetthet og tykkelse.

3. Vakuumsintring

Preformen sintres ved høy temperatur under vakuum eller beskyttende atmosfære. Denne prosessen får forbindelsespunktene mellom lagene av metalltrådnett til å smelte og kombineres for å danne et helt, høyfast filtermedium. Under sintringsprosessen oppstår metallurgisk binding mellom metallpartiklene, noe som forbedrer den totale styrken og stivheten til filteret.

4. Etterbehandling

Etter at sintringen er fullført, må filteret gå gjennom trinn som kutting, kantbehandling (som felling), rengjøring og overflatebehandling for å oppnå dimensjonsnøyaktighet, estetikk og renslighetskrav til sluttproduktet.

 

Ytelsesegenskaper

Kjerneverdien til filterskiven i sintret stål i rustfritt stål ligger i deres enestående ytelse.

1. Høy filtreringsnøyaktighet

Gjennom nøye utformet maskestørrelse og flerlags stablestruktur, kan filterskiven med sintret stål i rustfritt stål oppnå en filtreringsnøyaktighet på 1 mikron til 300 mikron, og effektivt fjerne urenheter i væsker eller gasser.

2. Høy styrke og stabilitet

Sintringsprosessen danner en sterk metallurgisk binding inne i filterskiven, som kan opprettholde strukturell stabilitet selv under høy trykkforskjell og langvarige arbeidsforhold, og er ikke utsatt for deformasjon eller skade.

3. Utmerket tilbakespylingsregenerering

På grunn av den jevne nettstrukturen og regelmessige arrangementet, er filterskiven i sintret stål i rustfritt stål enkel å rengjøre og skylle tilbake, og kan brukes gjentatte ganger, noe som forlenger levetiden og reduserer vedlikeholdskostnadene.

4. Korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet

Selve det rustfrie stålmaterialet har god korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet, noe som gjør filterskiven egnet for ulike arbeidsmiljøer med sterk kjemisk korrosjon og høy temperatur.

5. Designfleksibilitet

I henhold til de faktiske applikasjonskravene kan forskjellige former (som runde, firkantede, ovale), størrelser, tykkelser og filtreringsnøyaktighet tilpasses for å tilpasse seg en rekke filtreringsenheter.

 

Søknadsfelt

Filterskiven i sintret stål i rustfritt stål spiller en viktig rolle i mange bransjer på grunn av deres utmerkede ytelse.

1. Petroleums- og kjemisk industri

Den brukes til råvarefiltrering, katalysatorgjenvinning, produktrensing, etc. i raffinering og petrokjemisk produksjon for effektivt å forhindre blokkering av utstyr og forurensning.

2. Vannbehandling

I drikkevann, avløpsvannbehandling, avsalting av sjøvann, etc., brukes det til å fjerne suspenderte stoffer, bakterier, virus, etc., for å sikre vannkvalitetssikkerhet.

3. Mat og drikke

I produksjonslinjen av øl, drikkevarer, meieriprodukter, etc., som et filtermedium, for å sikre at produktet er rent og fritt for urenheter, i tråd med matsikkerhetsstandarder.

4. Medisin og helse

Innen farmasøytiske produkter og bioteknikk brukes den til API-filtrering, gjæringsvæskeavklaring, luftrensing og høy renslighet av produksjonsmiljøet.

5. Bil og luftfart

Som en nøkkelkomponent i drivstofffiltrering og luftfiltrering, sikrer den effektiv motordrift og øker sikkerheten.

6. Miljøvern

I miljøvernutstyr som røykgassavsvovling og avfallsgassbehandling, fanges partikler effektivt opp for å redusere utslippsforurensning.

 

Parametere

Standard materiale	SUS316L eller 304
Standard størrelse	5-600mm
Filtreringsnøyaktighet	1-200μm
Spesielle spesifikasjoner kan utvikles i henhold til kundens krav.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert