Firkantet hull metallfiber sintret mesh

Det sintrede metallfibernettet med firkantede hull er et sintret nett laget ved å sintre flere lag med flatvevd firkantet hullsnett sammen. På grunn av den høye porøsiteten til det firkantede hullnettet har det sintrede nettet egenskapene høy permeabilitet, lav motstand og stor strømningshastighet.

 

Standardmålene er 500 × 1000 mm, 600 × 1200 mm og 1000 × 1200 mm. Standardmaterialene er SUS316 og 304. Standardtykkelsen er 1,7 mm.

 

Karakteristisks

1. God styrke. Det firkantede metallfibersintrede nettet har god stabilitet, med ekstremt høy mekanisk styrke og trykkfasthet.

2. Enkel å rengjøre. På grunn av bruk av overflatefiltermateriale er det lett å rengjøre og egner seg spesielt godt for tilbakespyling.

3. Enkel å behandle. Den er egnet for kutting, bøying, stempling, strekking, sveising og andre prosesseringsteknologier.

4. Høy temperatur motstand. Den tåler høye temperaturer på 480 grader.

5. Korrosjonsbestandighet. På grunn av bruken av SUS316L og 304 materialer har den sterk korrosjonsbestandighet.

6. Filtreringsnøyaktighet. Filtreringsnøyaktigheten varierer fra 1μm til 200μm, noe som gir pålitelig filtreringsytelse.

7. Høy porøsitet, jevn porefordeling og stor filtreringsstrøm.

 

Modellparametere

Modellnummer	Nominell presisjon (μm)	Absolutt presisjon (μm)	Gasspermeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bobletrykk (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Søknadsfelt

Bruksområdene til det sintrede metallfibernettet med firkantede hull inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:

1. Petrokjemisk industri. Brukes til oljefiltrering, katalysatorgjenvinning, etc.

2. Farmasøytisk industri. For å filtrere urenheter i flytende medisin, etc.

3. Mat- og drikkevareindustrien. Slik som drikke, alkoholfiltrering avklaring.

4. Miljøvernfelt. Brukes til kloakkrensing, avgassrensing m.m.

5. Finkjemisk industri. For å filtrere ulike kjemiske reagenser.

6. Bilindustri. Som motoroljefiltrering, etc.

7. Kjemisk fiberindustri. For å filtrere spinnende smelte, etc.

8. Elektronikkindustri. For filtrering i vannberedning med høy renhet, etc.

9. Pulvermetallurgisk industri. Brukes til pulverklassifisering og filtrering.

10. Luftfartsfelt. Filtreringsbehandling av visse spesialvæsker.

 

Fremstillingsprosess

Produksjonsprosessen av det sintrede metallfibernettet med firkantede hull inkluderer hovedsakelig følgende trinn:

Først velger du riktig trådmateriale. Tråden er vevd inn i et metallnett med en firkantet hullstruktur. Deretter legges det flerlags metallnettet over og plasseres sammen. Deretter utføres sintringsprosessen gjennom en sintringsovn med høy temperatur. Under påvirkning av høy temperatur blir metalltrådene smeltet og koblet til hverandre for å danne en hel sintret struktur. Etter sintring kan det også være nødvendig med noen etterfølgende prosessering, for eksempel forming, skjæring, etc., for å møte de spesifikke kravene til størrelse og form. Hele produksjonsprosessen krever streng kontroll av parametere som temperatur og trykk for å sikre at kvaliteten og ytelsen til det sintrede nettet oppfyller standardene.

 

Påvirkning av porestørrelsesfordeling på filtreringsytelse

Det sintrede metallfibernettet med firkantede hull har en jevn porestørrelsesfordeling. Porestørrelsesfordelingen har følgende viktige effekter på filtreringsytelsen:

1. Filtreringsnøyaktighet

En jevn og passende porestørrelsesfordeling sikrer effektiv oppfanging av partikler i et spesifikt partikkelstørrelsesområde, og bestemmer dermed nøyaktighetsnivået for filtreringen. Hvis porestørrelsesfordelingen er ujevn, kan noen partikler lett penetreres eller store partikler kan "gli gjennom nettet", noe som reduserer filtreringseffekten.

2. Filtreringseffektivitet

Rimelig porestørrelsesfordeling kan fange opp urenheter mer effektivt når væsken passerer gjennom, og forbedre filtreringseffektiviteten. Hvis porestørrelsesfordelingen er urimelig, kan det føre til at væskemotstanden øker og effektiviteten reduseres, eller at filtreringen ikke er fullstendig.

3. Trykktap

En jevn porestørrelse hjelper væsker å passere jevnt, reduserer lokal motstand forårsaket av ujevne porestørrelser, og reduserer dermed trykktapet og gjør filtreringsprosessen mer energieffektiv.

4. Levetid

God porestørrelsesfordeling kan gjøre filtreringsprosessen mer stabil, redusere ujevn slitasje på nettet og bidra til å forlenge levetiden til det sintrede nettet. Hvis porestørrelsesfordelingen ikke er god, kan det føre til for tidlig skade på enkelte deler og påvirke den totale levetiden.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert