Utmerket penetrasjonshastighet Rustfritt stålfibersintret filt

Den utmerkede penetrasjonshastigheten i rustfritt stålfiber sintret filt er et effektivt filtermateriale, hovedsakelig laget av rustfrie stålfibre gjennom en spesiell prosess. Disse fibrene legges først nonwoven, deretter stables og kombineres gjennom en høytemperatursintringsprosess for å danne en sintret filt med en unik tredimensjonal nettverksstruktur. Denne strukturen gir den sintrede filten en høy porøsitet, stort spesifikt overflateareal og jevn porestørrelsesfordeling, og sikrer dermed dens utmerkede filtreringsytelse.

 

Materialegenskaper

Materialegenskapene til den utmerkede penetrasjonshastigheten i rustfritt stålfiber sintret filt bestemmer dens brede anvendelse innen filtrering.

1. Høy porøsitet. Den høye porøsiteten til den sintrede filten sikrer god luftgjennomtrengelighet og stor tilsmussingskapasitet.

2. Ensartet porestørrelse. Ved å kontrollere fiberdiameteren og sintringsprosessen kan en jevn og kontrollerbar porestørrelsesfordeling oppnås, noe som resulterer i høypresisjonsfiltrering.

3. Høy temperatur motstand. Sintret filt av rustfritt stål kan opprettholde stabil ytelse i høytemperaturmiljøer og er egnet for filtrering av høytemperaturgasser og væsker.

4. Korrosjonsbestandighet. På grunn av det rustfrie stålmaterialet har sintret filt god korrosjonsbestandighet og kan motstå erosjon av en rekke kjemiske medier.

5. Mekanisk styrke. Strukturen til den sintrede filten gir den en sterk mekanisk styrke og er stabil selv under alvorlige fysiske støt eller vibrasjoner.

 

Søknadsfelt

På grunn av sine unike egenskaper er den utmerkede penetrasjonshastigheten i rustfritt stålfiber sintret filt mye brukt i mange bransjer.

1. Petrokjemisk. Brukes til filtrering av høytemperatur, etsende væsker i raffineringsprosessen, og som katalysatorbærer.

2. Elektronikkindustri. I halvlederproduksjonsprosessen brukes den til støvfjerning og rensing av høytemperaturgasser.

3. Vannbehandling. Som et pre-filtreringsmateriale for ultrafiltre, forbedre vannkvaliteten og redusere belastningen på etterfølgende behandlingsutstyr.

4. Bil og luftfart. Brukes i produksjon av drivstofffiltrering og kollisjonsputer for å sikre påliteligheten og sikkerheten til systemet.

5. Hydraulisk system. Som et filterelement for hydraulikkolje beskytter det systemet mot partikkelformige forurensninger.

 

Parametere

Modell	Filterpresisjon (μm)	Boblepunkttrykk (pa)	Luftpermeabilitet (L/min, dm2, kpa)	Porøsitet (%)	Oppbevaringskapasitet (mg/cm2)	Tykkelse (mm)	Bruddstyrke (Mpa)
		Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %

 

Produksjonsprosess

Produksjonsprosessen av sintret filt av rustfritt stål inkluderer hovedsakelig følgende trinn:

1. Fiberpreparering. Først fremstilles rustfrie stålfibre ved kaldtrekking eller rask kondensering, og fiberdiameteren velges i henhold til kravene til filtreringsnøyaktighet til sluttproduktet.

2. Ikke-vevd filt. De preparerte fibrene legges i en filtform i en viss andel og rekkefølge for å danne et foreløpig fiberlag.

3. Vakuumsintring. Den utlagte fiberfilten plasseres i en vakuumovn for høytemperatursintring, slik at fibrene kobles sammen gjennom sintringspunkter for å danne en stabil tredimensjonal nettverksstruktur.

4. Etterbehandling. Den sintrede filten kuttes, brettes eller vikles etter behov for å lage filterelementer i forskjellige former og størrelser.

 

Vedlikehold og rengjøring

Som et vaskbart filtermedium har sintret filt i rustfritt stål lang levetid. Regelmessig eller uregelmessig vedlikehold og rengjøring er nødvendig for å opprettholde filtreringseffektiviteten og forlenge levetiden. Rengjøringsmetoder inkluderer vanligvis tilbakespyling, ultralydrengjøring eller kjemisk rengjøring. Den spesifikke metoden avhenger av graden av forurensning av den sintrede filten og påføringsmiljøet.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert