Sterk effektiv perforert plate kompositt sintret mesh

Det sterke effektive sintrede nettingen med perforert plate er et filtermateriale dannet ved sintring av en perforert plate og et flatvevet nett ved basislaget. Den har høy trykkstyrke og mekanisk styrke, samt egenskapene til høy flyt og enkel rengjøring. Dette materialet kan vakuumsintres gjennom en spesiell kombinasjon av perforert plate og trådnett i henhold til forskjellige trykk- og filtreringsnøyaktighetskrav.

 

Struktur og funksjoner

Den grunnleggende strukturen til det sterke effektive sintrede komposittnettet med perforert plate er sammensatt av flere lag med metalltrådnett og ett eller flere lag med perforerte plater vekselvis overliggende. Under sintringsprosessen er de fast kombinert av vakuumteknologi for å danne et filtermedium med en kompleks tredimensjonal nettverksstruktur. Denne strukturen gir ikke bare ekstremt høy mekanisk styrke, men sikrer også god filtreringseffekt og væskepassasje.

1. Høy styrke

På grunn av den sterke bindingen mellom den perforerte platen og trådnettet under sintringsprosessen, har den perforerte platens sammensatte sintrede nett høy trykk- og strekkstyrke, i stand til å opprettholde stabil drift under høyt trykk og høy belastning arbeidsforhold.

2. Høy filtreringseffektivitet

Metallnettlaget kan effektivt fange opp partikler av forskjellige størrelser for å oppnå nøyaktig filtreringseffekt. Samtidig lar utformingen av den perforerte platen store partikler passere direkte, noe som reduserer belastningen av maskelaget og forlenger levetiden til filtermaterialet.

3. Enkel å rengjøre og vedlikeholde

Strukturen til den perforerte platens sammensatte sintrede nettet tillater tilbakespyling, som effektivt kan fjerne urenheter som fester seg til overflaten og hullene, og forbedre levetiden og filtreringseffektiviteten til filtermaterialet.

4. Korrosjonsbestandighet

Vanligvis laget av korrosjonsbestandig rustfritt stål, kan det perforerte kompositt-sintret nettet motstå en rekke syre- og alkalimiljøer og er egnet for behandling av korrosive materialer i kjemisk, farmasøytisk og annen industri.

 

Parametere

Nominell presisjon (μm)	Absolutt presisjon (μm)	Gassers permeabilitet (L/min · dm2 · kPa)	Bobletrykk (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Søknadsfelt

1. Vannbehandling

I urban vannforsyning, kloakkbehandling og andre felt, kan det perforerte platens sammensatte sintrede nettet brukes til å fjerne suspenderte faste stoffer, sedimenter og andre urenheter i vann for å sikre vannkvalitetssikkerhet.

2. Kjemisk industri

I den kjemiske produksjonsprosessen må råvarene og produktene finfiltreres for å sikre produktkvalitet. Den perforerte plate kompositt sintrede nettet kan effektivt filtrere de små partiklene i den kjemiske løsningen.

3. Petrokjemisk

I petroleumsraffinering og kjemisk produksjon brukes det sintrede nettinget med perforert platekompositt til olje-vann-separasjon, katalysatorgjenvinning, etc., noe som bidrar til å forbedre produktets renhet og redusere ressursavfall.

4. Metallurgisk gruvedrift

I metallraffinering og malmbehandling er separasjon av fast-væske et nøkkeltrinn. Den perforerte plate kompositt sintrede nettet tåler høy temperatur og høy konsentrasjon av etsende materialer.

5. Næringsmiddelindustri

Ved bearbeiding av mat og drikke, som øl, fruktjuice, meieriprodukter osv., brukes perforerte tallerkener og sammensatt sintret netting for å sikre produktavklaring og hygiene.

 

Produksjon og utvalg

--- Produksjonsprosess

Produksjonsprosessen av det sterke, effektive sintrede, perforerte platekomposittnettet inkluderer følgende hovedtrinn:

1. Stansing. Utstansing av arket i henhold til designkravene for å danne den nødvendige porestørrelsen og distribusjonen.

2. Lag. Stable perforerte plater og trådnett med forskjellige maskenummer i en bestemt rekkefølge.

3. Sintring. De stablede lagene plasseres i en vakuumsintringsovn og sintres ved høy temperatur.

4. Forming. Etter sintring går det pågående arbeidet gjennom kjøling, forming, skjæring og andre prosesser, og danner til slutt ønsket form og størrelse på det perforerte platekomposittsintret nettet.

 

--- Utvalgsprinsipp

Følgende faktorer bør tas i betraktning når du velger passende perforert plate kompositt sintret netting:

1. Filtreringsnøyaktighet. Velg passende kombinasjon av sikt og perforert plate i henhold til partikkelstørrelsesfordelingen til materialet som skal filtreres.

2. Arbeidspress. Bestem produktets tykkelse og strukturelle styrke i henhold til arbeidstrykket til systemet.

3. Korrosjonsbestandighet. Velg riktig materiale i henhold til materialets kjemiske egenskaper.

4. Enkel rengjøring. Vurder om produksjonsprosessen krever hyppig rengjøring og enkel rengjøring.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert