Uniform struktur Titanfiber sintret filt

Den ensartede strukturen av titanfibersintret filt er et filtermateriale laget ved å presse og sintre titanfiber i en sintringsovn med høy temperatur. Den er vanligvis laget av titanfibre i mikronstørrelse gjennom ikke-vevd asfaltering, stabling og høytemperatursintringsprosess. Dette materialet har en flerlagsstruktur, og lagene med forskjellige porestørrelser danner en poregradient, som kan kontrollere ekstremt høy filtreringsnøyaktighet og stor smussholdende kapasitet.

Porøsiteten til titanfibersintret filt med ensartet struktur er vanligvis mellom 50 %-70 %, noe som gjør den utmerket ved overføring av gass og væske. På grunn av bruken av ikke-vevd belegningsteknologi er strukturen til sintret filt av titanfiber ensartet, noe som bidrar til å forbedre filtreringseffektiviteten og stabiliteten. Sintringsprosessen gir titanfiberfilt en høy mekanisk styrke, slik at den kan brukes i en rekke industrielle applikasjoner.

Kjennetegn på ensartet struktur titanfiber sintret filt

Den ensartede strukturen titanfiber sintret filt har en rekke unike egenskaper som gjør den svært nyttig i en rekke bruksområder:

1. Høy styrke og lett vekt

Titanmaterialet i seg selv har et høyt styrke-til-vekt-forhold, som gjør at sintret filt av titanfiber gir god mekanisk styrke samtidig som den forblir lett.

2. Korrosjonsbestandighet

Titanmateriale er svært motstandsdyktig mot mange kjemikalier, inkludert sure og alkaliske miljøer, så titanfiber sintret filt kan også opprettholde stabil ytelse i tøffe kjemiske miljøer.

3. Høy temperatur stabilitet

Titanfiber sintret filt kan fungere i høytemperaturmiljøer uten å miste sin strukturelle integritet, noe som gjør den svært nyttig i høytemperaturfiltrering og termisk styringsapplikasjoner.

4. Filtreringsnøyaktighet

Ved å justere porestørrelsen og antall lag av fiberfilten, kan forskjellige filtreringsnøyaktigheter oppnås for å møte ulike filtreringsbehov fra grov til fin.

5. Konduktivitet

I noen bruksområder, for eksempel i brenselceller, kan overflaten av sintret filt av titanfiber være belagt med et ledende materiale, slik som platina eller iridium, for å forbedre ledningsevnen.

Parametere

Høy porøsitet	60-70%
Tykkelse	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8mm
Gjennomsnittlig diameter tilsvarende	30-60μm
Størrelse	5x5 cm, 10x10 cm og 20x20 cm Den kan tilpasses.

Lav porøsitet	50-60%
Tykkelse	{{0}}.25, 0.40, 0.6, 0.8mm
Gjennomsnittlig diameter tilsvarende	30-60μm
Størrelse	5x5 cm, 10x10 cm og 20x20 cm Den kan tilpasses.

Bruksområder med ensartet struktur titanfiber sintret filt

På grunn av sin utmerkede ytelse, er den ensartede strukturen titanfiber sintret filt mye brukt på mange felt:

1. Luftfart

I romfartsfeltet brukes titanfiber sintret filt som et forsterkningsmateriale for flykonstruksjoner, som vinger, flykropper og andre deler.

2. Filtermateriale

I den kjemiske, petroleums-, farmasøytiske og andre industrien brukes sintret filt av titanfiber som et høyeffektivt filtermateriale for filtrering av gasser og væsker.

3. Brenselcelle

I proton exchange membrane brenselceller (PEMFC), kan titanfiber sintret filt brukes som et gassdiffusjonslag for å hjelpe gassen til å bli jevnt fordelt på elektroden.

4. Elektrolysator

I elektrolysatorer for hydrogenproduksjon kan sintret filt av titanfiber brukes som et anodegassdiffusjonslag for å forbedre elektrolyseeffektiviteten.

5. Andre bruksområder

Inkluderer også bilindustrien, militære, industrielle og andre felt, for eksempel varmeisolasjonsmaterialer ved høye temperaturer, katalysatorbærere, etc.

Forberedelsesmetode

Forberedelsesmetoden for den ensartede strukturen titanfiber sintret filt inkluderer hovedsakelig følgende trinn:

1. Fiberpreparering

Først må titanfibre med en diameter på mikron klargjøres. Disse fibrene kan fremstilles ved smeltespinning, rask kondensering eller andre metoder.

2. Ikke-vevd legging

De preparerte titanfibrene legges inn i en filtstruktur ved hjelp av ikke-vevd teknologi. Dette trinnet sikrer den tilfeldige fordelingen mellom fibrene, og danner dermed en svært porøs struktur.

3. Stabling

Fiberfilt med forskjellige porestørrelser stables sammen for å danne en poregradient i henhold til den nødvendige filtreringsnøyaktigheten.

4. Høytemperatursintring

Den stablede fiberfilten plasseres inne i sintringsbeskyttelsesskjermen og sintres deretter ved høy temperatur i et vakuummiljø. Sintringstemperatur og tid justeres i henhold til ønskede materialegenskaper.

5. Etterbehandling

Etter sintring kan det være nødvendig med noen etterbehandlingstrinn, for eksempel overflatebehandling, skjæring eller forming for å møte behovene til spesifikke bruksområder.

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen