
Det vertikale designbladfilteret for vibrerende slaggfjerning er en slags separasjonsutstyr som er mye brukt i mange industrielle felt, spesielt innen oljeforedling, kjemisk, farmasøytisk og næringsmiddelindustri. Den er foretrukket for sin effektive filtreringskapasitet, enkle betjening og relativt lave driftskostnader.

Det vertikale designbladfilteret for vibrerende slaggfjerning er en slags separasjonsutstyr som er mye brukt i mange industrielle felt, spesielt innen oljeforedling, kjemisk, farmasøytisk og næringsmiddelindustri. Den er foretrukket for sin effektive filtreringskapasitet, enkle betjening og relativt lave driftskostnader. Den kan filtrere uten bruk av filterduk og filterpapir gjennom den vertikale utformingen av vibrasjonsslaggfjerning, noe som bidrar til å redusere filtreringskostnadene. Den kan oppnå fullstendig lufttett drift, redusere materialtap og er miljøvennlig.
Det vertikale utformede bladfilteret for fjerning av vibrerende slagg består av flere nøkkelkomponenter: en tankkropp, filterblader, vibrasjonsutløpssystem, væskeutløpssystem og et driv- og kontrollsystem.
- Tankkropp: Vanligvis en vertikal sylindrisk design, den holder væsken som skal filtreres og rommer filterbladene.
- Filterblader: Disse er hjertet i filtreringsprosessen, som består av en serie parallelljusterte metallskjermer, vanligvis laget av rustfritt stål for sin utmerkede korrosjonsbestandighet.
- Vibrasjonsutladningssystem: Plassert på bunnen eller siden av filteret, hjelper dette systemet med å fjerne faste partikler som tetter filterskjermene.
- Væskeutløpssystem: Bestående av rør og ventiler sikrer det at den filtrerte væsken kan fjernes.
- Driv- og kontrollsystem: Dette systemet inkluderer ofte motorer, eksentriske hjul eller vibratorer, og styrer hele filtreringsprosessen.
Parametere
Arbeidstrykk: {{0}}.1 ~ 0.4 Mpa
Driftstemperatur: Mindre enn eller lik 150 grader
Filterområde: 4 ~ 80 m2
|
Modell |
Filtreringsområde (m2) |
Sylinderdiameter (mm) |
Innløp |
Uttak |
Overløpsport |
Slaggutløp (mm) |
Høyde (mm) |
Vekt (kg) |
|
ADYP-4 |
4 |
550 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
300 |
2010 |
600 |
|
ADYP-8 |
8 |
700 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
2425 |
800 |
|
ADYP-10 |
10 |
800 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
2630 |
900 |
|
ADYP-15 |
15 |
900 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
2650 |
1100 |
|
ADYP-20 |
20 |
1100 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
400 |
3000 |
1500 |
|
ADYP-30 |
30 |
1200 |
DN50 |
DN80 |
DN40 |
500 |
3050 |
1750 |
|
ADYP-40 |
40 |
1300 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
500 |
3280 |
2100 |
|
ADYP-50 |
50 |
1400 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
600 |
3450 |
3000 |
|
ADYP-60 |
60 |
1500 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
600 |
3630 |
3100 |
|
ADYP-80 |
80 |
1600 |
DN65 |
DN80 |
DN50 |
700 |
3860 |
3600 |
Arbeidsprinsipp
Under drift kommer væsken som skal behandles inn i toppen av bladfilteret og passerer gjennom filterbladene. Faste partikler fanges på overflaten av filterbladene, og danner en kake, mens den rensede væsken strømmer gjennom filterporene og oppnår fast-væske-separasjon. Ettersom filtreringen skrider frem, samler seg mer faste stoffer på filteroverflatene, noe som potensielt reduserer filtreringseffektiviteten. Vibrasjonsutladningssystemet aktiveres så for å riste av kaken fra filterbladene, som deretter faller til bunnen av filteret for fjerning.
Operasjonelle funksjoner
1. Ikke behov for filterduk eller papir. Bladfiltre krever ikke tradisjonelle filtermedier som klut eller papir, noe som reduserer kostnadene forbundet med å skifte disse materialene og minimerer nedetiden.
2. Helt lukket operasjon. De tilbyr fullstendig lukket drift, og forhindrer effektivt lekkasje og miljøforurensning samtidig som de beskytter operatørens helse.
3. Høy grad av automatisering. Utstyrt med automatiske kontrollsystemer, kan de automatisk utføre prosesser som filtrering, rengjøring og kakeutslipp, noe som reduserer arbeidsintensiteten.
4. Kontinuerlig drift evne. Designet for kontinuerlig drift, forbedrer de produksjonseffektiviteten.
5. Lavt energiforbruk. Sammenlignet med andre typer filtre fungerer bladfiltre til lavere energikostnader på grunn av deres unike design.
Bruksområder
Bruksområdet for vertikal design for fjerning av vibrerende slagg er bredt, inkludert:
1. Oljeindustrien. For klaring filtrering av spiselige oljer, animalsk fett, vegetabilske oljer, og fjerning av urenheter fra fettsyrer og voks.
2. Kjemisk industri. For fast-væske-separasjon i prosesser som klaring, krystallisering og fjerning av urenheter.
3. Farmasøytisk industri. For separasjon av aktiv ingrediens og løsningsklaring under legemiddelproduksjon.
4. Næringsmiddelindustrien. For klaringsfiltrering av sirup, fruktjuice, drikke, etc.
FAQ
1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?
A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.
2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?
A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.
3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?
A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.
4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?
A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.
5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?
Svar: Levetiden til et filter avhenger av arbeidsmiljøet, behandlingsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.
6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under filterinstallasjon?
A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, for å sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være godt festet og forseglet i henhold til instruksjonene.
7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?
A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når innstilt verdi eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.
hvorfor velge oss
· Profesjonell produsent med mange års erfaring
· God kvalitet med konkurransedyktig pris
· OEM & ODM er velkomne
· Ulike betalingselementer er akseptable
· God service av erfaren leder
AIDA-filosofi
1. Ledelseskonsept:
· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre
· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke
2. Selskapets formål:
· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen
· Å være den livslange partneren med kunder
3. Bedriftens visjon:
· Bli et globalt ledende merke for renselse
4. Verdier:
· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet
· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn
· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert
Populære tags: vibrerende slaggfjerning vertikalt design bladfilter, Kina, fabrikk, pris, kjøp