Kraftig elektrisk skrape selvrensende filter

Vårt kraftige elektriske selvrensende filter er en effektiv og automatisert fast-væske-separasjonsenhet som er mye brukt i ulike væskefiltreringsscenarier i industrielle produksjonsprosesser. Den kombinerer på genial vis filtrerings-, rengjørings- og avfallsutslippsfunksjoner, ved å bruke en elektrisk drevet skrapemekanisme for å automatisk fjerne urenheter fra filtersiloverflaten, og sikre kontinuerlig stabil drift av filtreringssystemet.

 

Arbeidsprinsipp

Driften av et kraftig elektrisk skrape selvrensende filter involverer fire nøkkeltrinn: filtrering, overvåking, rengjøring og avfallsutslipp.

1. Filtrering - Ubehandlet væske kommer inn i enheten gjennom innløpet og strømmer gjennom filtersilen. Porestørrelsen på filtersilen stilles inn i henhold til faktiske krav, og fanger effektivt opp suspenderte partikler, kolloider, mikroorganismer og andre urenheter som er større enn porestørrelsen, mens ren væske passerer gjennom filtersilen og kommer ut gjennom utløpet, og fullfører den foreløpige filtreringen prosess.

2. Overvåking - Enheten er utstyrt med en intern differensialtrykksensor eller timer, som kontinuerlig overvåker trykkforskjellen over filtersilen eller driftstiden under filtrering. Når trykkforskjellen når en forhåndsinnstilt verdi (som indikerer en betydelig opphopning av urenheter på filtersilen, noe som resulterer i økt motstand), eller driftstiden når en innstilt verdi (for periodisk rengjøring), utløses renseprogrammet.

3. Rengjøring - Ved oppstart av rengjøringsprogrammet driver den elektriske motoren skrapemekanismen i gang. Skraperen beveger seg frem og tilbake langs filtersiloverflaten, og skraper av urenheter som har festet seg til den.

4. Avfallsutslipp - Avskrapte urenheter slippes ut fra enheten sammen med renseavløpsvannet gjennom avløpsventilen, og fullfører en rensesyklus. Etter rengjøring gjenopptar filteret sin opprinnelige filtreringstilstand i påvente av neste filtreringssyklus.

 

Strukturelle komponenter

Det kraftige, elektriske selvrensende filteret består hovedsakelig av følgende nøkkelkomponenter:

1. Hus - Vanligvis laget av rustfritt stål, med høy styrke og korrosjonsmotstand, noe som sikrer langsiktig stabil drift av utstyret.

2. Filterskjerm - Kjernefiltreringselementet, tilgjengelig i forskjellige materialer og presisjonsnivåer, slik som metalltrådnett, sintret netting og fiberfilt, for å passe forskjellige driftsforhold og filtreringskrav.

3. Skrapemekanisme - Inkluderer en elektrisk motor, transmisjonsenhet og skrapeenhet. Den elektriske motoren driver overføringsenheten, noe som får skrapen til å bevege seg lineært eller rotere langs filtersiloverflaten, og fjerner urenheter.

4. Kontrollsystem - Består av en differensialtrykksensor, timer, kontrollpanel, etc., ansvarlig for å overvåke filtreringsstatusen, utløse og kontrollere renseprosessen.

5. Innløp og utløp, avløpsventil - Brukes henholdsvis for tilkobling av rørledningen for ubehandlet væsketilførsel og filtrert ren væskeutslipp, samt for tømming av renseavløpsvann.

6. Tetninger - Sørg for tetning mellom interne komponenter i enheten, for å forhindre væskelekkasje.

 

Hovedtrekkene

1. Høy automatisering - Gjennom differensialtrykk eller tidsbasert styring startes det automatiske rengjøringsprogrammet uten manuell inngripen, noe som reduserer arbeidsintensiteten og forbedrer arbeidseffektiviteten.

2. Kontinuerlig drift - Under rengjøring forblir filtreringssystemet i drift, uten å avbryte den totale prosessflyten, noe som muliggjør kontinuerlig, uavbrutt filtrering.

3. Effektiv rengjøring - Skraperen virker direkte på filtersiloverflaten, fjerner effektivt både harde og myke urenheter, forhindrer tilstopping og opprettholder filtreringseffektiviteten.

4. Lavt energiforbruk - Sammenlignet med tilbakespyling eller selvrensende filtre av sugetype, bruker det elektriske skrapebladfilteret mindre energi, noe som resulterer i en mer økonomisk driftskostnad.

5. Enkelt vedlikehold - Med en kompakt struktur og få slitedeler er vedlikeholdskravene minimale, og noen enheter støtter til og med online utskifting av filterskjerm uten å måtte slås av.

 

Bruksområder

Det kraftige, elektriske selvrensende filteret, på grunn av sin effektivitet og automatisering, er mye brukt i væskefiltreringsprosesser på tvers av ulike bransjer:

1. Industriell vannbehandling - Slik som sirkulerende kjølevann, prosessvann, avløpsvannbehandling, fjerning av suspenderte faste stoffer, partikler, alger, etc.

2. Petroleum og petrokjemikalier - I råoljeutvinning, raffinering, transport og andre stadier, forbehandling av petroleumsprodukter, fjerning av sand, jernspon, tannkjøtt, etc.

3. Metallurgi og gruvedrift - Filtrering av slurry, sure og alkaliske løsninger, galvaniseringsbad, beskyttelse av produksjonsutstyr og forbedret produktkvalitet.

4. Mat og drikke - Filtrering av råvann, prosessvann, drikkevarer, sikrer mattrygghet og forbedrer smak.

5. Farmasøytiske produkter og bioteknologi - Filtrering av farmasøytiske løsninger, gjæringsvæsker, renset vann, oppfyller GMP-kravene og ivaretar medikamentkvaliteten.

 

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av dets arbeidsmiljø, prosesseringsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under installasjon av filter?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, og sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være forsvarlig festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når innstilt verdi eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert