Multifunksjonelt stearinlysfilter av høy kvalitet

Det høykvalitets multifunksjonelle stearinlysfilteret representerer et effektivt, energibesparende og miljøvennlig filtreringsutstyr, som er mye brukt i fast-væske-separasjonsprosesser i kjemiske, petroleums-, metallurgi-, mat-, farmasøytiske og andre industrier. Den vedtar en unik filtreringsstruktur og filtreringsmetode, som har egenskapene til god filtreringseffekt, enkel betjening og praktisk vedlikehold.

Parametere

Arbeids press			Mindre enn eller lik 10 bar (g)
Driftstemperatur			Mindre enn eller lik 250 grader
Faststoffinnhold (suspensjon)			Mindre enn eller lik 10 % (vekt)
Filterkaketykkelse			Mindre enn eller lik 30 mm
Partikkelstørrelse			Mindre enn eller lik 0,5 μm
Filtreringskapasitet - Suspensjon			0.1 - 10 m³/m² h
Filtreringskapasitet - Tørre faste stoffer			-
Effektivt filtreringsområde (totalt)			1 ~ 150 m²
Filterelementlengde (mm)	Filterområde (m²)	Antall filterelementer	Totalt areal (m²)	Sylinderdiameter (mm)	Sylinderhøyde (mm)
1200	0.34	3	1	419	1600
		7	2.4	508	2000
		19	6.5	800	2500
1800	0.51	7	3.6	508	2300
		19	9.7	800	2800
		37	18.9	1100	3500
		49	25	1300	3700
		61	31.1	1500	3900
2100	0.6	49	29.4	1300	4000
		61	36.6	1500	4200
		77	46.2	1600	4300
		91	54.6	1800	4500
		112	67.2	2000	4700
		144	86.4	2200	4900
		221	132.6	2600	5600
2400	0.68	49	33.3	1300	4300
		61	41.5	1500	4500
		77	52.4	1600	4600
		91	61.9	1800	4800
		122	76.2	2000	5000
		144	97.9	2200	5200
		221	150.3	2600	5900

Hvordan oppnå fast-væske-separasjon

Prosessen med fast-væske-separasjon oppnådd med stearinlysfilter involverer hovedsakelig følgende trinn:

1. Forbelagt filterlag: Ved noen spesielle anledninger, for å forbedre filtreringseffektiviteten og -effekten, vil et lag med filterhjelpemiddel, slik som kiselgur, cellulose eller perlitt, forhåndsbelegges på filterelementet.

2. Danner et filterkakelag: Når væsken som skal filtreres passerer gjennom disse filterdukene, fanges faste partikler på overflaten av filterduken. Ettersom filtreringen fortsetter, akkumuleres disse faste stoffene gradvis for å danne et lag som kalles "filterkakelaget".

3. Tøm filterkakelaget: Etter hvert som filterkakelaget tykner, blir gapet mindre og mindre, noe som bidrar til å holde på finere partikler og gjøre filtratet klarere. Men samtidig vil filtreringshastigheten reduseres som et resultat, noe som påvirker filtreringseffektiviteten. På dette tidspunktet vil systemet utløse omvendt blåsekakeoperasjon i henhold til signalet fra trykksensoren for å fjerne filterkakelaget.

4. Start en ny filtreringssyklus: Etter å ha fjernet det gamle filterkakelaget, vil systemet bygge opp et nytt filterkakelag og starte en ny runde med filtreringssyklus.

Utformingen av stearinlysfilteret gjør at det kan fungere i en rekke filtreringsapplikasjoner, spesielt de med høyt innhold av urenheter, høy væskeviskositet eller filtreringskrav med ultrahøy presisjon. Gjennom prosessen ovenfor kan stearinlysfilteret effektivt skille faste partikler fra væsken, noe som sikrer produktkvalitet og produksjonseffektivitet.

Egenskaper

1. Høyeffektiv filtrering. Stearinlysfilteret vedtar en unik filtreringsstruktur, som har en god filtreringseffekt og effektivt kan fjerne faste partikler fra væsker, og forbedre produktkvaliteten.

2. Energisparing og miljøvern. Stearinlysfilteret vedtar lukket filtrering, som ikke krever ekstra energiforbruk, og kan effektivt redusere genereringen av avfallsvæske og redusere miljøforurensning.

3. Enkel å betjene. Stearinlysfilteret er automatisk kontrollert og enkelt å betjene. Bare still inn filtreringsparametrene for å oppnå automatisk filtrering, rengjøring og slaggfjerning.

4. Enkelt vedlikehold. Filterlyset til stearinlysfilteret kan fjernes, noe som er praktisk for utskifting og rengjøring, og reduserer vedlikeholdskostnadene til utstyret.

5. Bredt spekter av applikasjoner. Stearinlysfiltre kan velges i henhold til forskjellige filtreringskrav, og er egnet for en rekke fast-væske-separasjonsapplikasjoner.

Søknadsfelt

De høykvalitets multifunksjonelle stearinlysfiltrene er mye brukt i følgende felt:

1. Kjemisk industri. Fast-væske separasjonsprosesser i felt som petrokjemisk, uorganisk kjemisk og organisk kjemisk industri.

2. Petroleumsnæringen. Slik som råolje, dieselolje, smøreolje og annen oljedehydrering, prosess for fjerning av urenheter.

3. Metallurgisk industri. Fast-væske-separasjon i smelteprosessen av stål, ikke-jernholdige metaller, etc.

4. Næringsmiddelindustri. Filtrering i produksjonsprosessen av spiselige oljer, drikkevarer, fruktjuicer, etc.

5. Farmasøytisk industri. Fast-væske-separasjon ved produksjon av legemidler som antibiotika og hormoner.

Vedlikehold og vedlikehold av stearinlysfilter

For å sikre normal drift og forlenget levetid for stearinlysfilteret, bør følgende punkter bemerkes:

1. Inspiser regelmessig innsiden av filteret for å rense opp urenheter og avleiringer.

2. Sjekk skaden på filtermediet og skift det ut i tide hvis det oppdages problemer.

3. Kontroller regelmessig arbeidsstatusen til differensialtrykkregulatorer, tilbakespylingssystemer og andre komponenter for å sikre normal drift.

4. Ved utskifting av filterelementet, vær oppmerksom på installasjonsretningen og rekkefølgen til filterelementet.

5. Rengjør og vedlikehold den automatiske dreneringsanordningen regelmessig for å sikre normal drenering.

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av dets arbeidsmiljø, prosesseringsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under installasjon av filter?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, for å sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være forsvarlig festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når den innstilte verdien eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen