Speilpolering Rustfritt stål Single Bag Filter

Det speilpolerende enkeltposefilteret i rustfritt stål er et presisjonsfiltreringsutstyr spesielt designet for håndtering av flytende materialer. Det spiller en avgjørende rolle i mange bransjer, spesielt i mat-, drikke-, farmasøytisk, kjemisk og elektronikkindustri. Denne typen filter er foretrukket for sin utmerkede korrosjonsbestandighet, enkle rengjøring og høye filtreringsnøyaktighet.

 

Design og materiale

1. Materialvalg i rustfritt stål. Enkeltposefilter i speilpolert rustfritt stål er laget av 304 eller 316L rustfritt stål som hovedmateriale. 304 rustfritt stål har god generell korrosjonsbestandighet og temperaturbestandighet, og er egnet for de fleste ikke-korrosive medier. 316L rustfritt stål har tilsatt molybden på basis av 304, noe som forbedrer korrosjonsbestandigheten mot kloridløsning betydelig, og er mer egnet for håndtering av væsker med sterkt salt, syre eller alkali. Begge materialene oppfyller sikkerhetsstandarder for matkontakt, noe som sikrer hygienen i filtreringsprosessen.

 

2. Speilpoleringsbehandling. Denne behandlingsprosessen sliper overflaten av rustfritt stål til en svært lav ruhet (Ra-verdi) ved hjelp av mekaniske eller kjemiske metoder, vanligvis mindre enn 0.8 mikron, noe som resulterer i en speillignende glatt overflate, som ikke bare forbedrer estetikken av utstyret, men enda viktigere forbedrer dets overflaterenhet og korrosjonsbestandighet. Denne behandlingen reduserer vedheft av bakterier og urenheter, gjør det enkelt å rengjøre og desinfisere, og er spesielt egnet for bruksområder med ekstremt høye hygienekrav.

 

Struktur og arbeidsprinsipp

1. Enkel bagdesign. Som navnet tilsier, er denne typen filter utstyrt med en avtakbar filterpose inni. Når væsken føres gjennom filterposen gjennom toppen eller siden, fanges de faste partiklene, og den rene væsken slippes ut fra den andre siden eller bunnen. Enkeltposedesignen letter raskt utskifting av filterposer, tilpasser seg ulike filtreringsbehov og forenkler vedlikeholdsprosessen.

2. Innløps- og utløpsdesign. Designet har ulike former som side inn og side ut, side inn og bunn ut etc., som kan velges fleksibelt etter faktiske arbeidsforhold og installasjonsplass. Innløp og utløp er vanligvis utstyrt med sanitære hurtigmonteringsskjøter for rask montering og demontering, samtidig som det sikrer tetting og unngår lekkasje.

3. Forsegling og festing. For å sikre tettheten til filtreringsprosessen, brukes O-ringer eller andre høyeffektive tetninger mellom dekselet og hoveddelen av denne typen filter, og løfteringboltenheter i rustfritt stål er utstyrt for å sikre at det ikke er noen lekkasje på grunn av korrosjon ved langvarig bruk.

 

Parametere

Filtreringsområde	0.1-0.5m2
Driftstrykk	1.0Mpa
Filtersylinder diameter	219 mm
Strømningshastighet	40T/H
Materialer	304, 316 rustfritt stål
Filtreringsnøyaktighet	0.1-100μm
Innløp og utløp kaliber	DN25-DN80

 

Funksjoner og fordeler

1. Filtreringsnøyaktighet. Ved å velge filterposer med forskjellige porestørrelser, kan enkeltposefiltre oppnå filtreringsnøyaktighet fra mikron til nanometer, og møte de spesifikke behovene til forskjellige bransjer, for eksempel fjerning av suspenderte faste stoffer, partikler, mikroorganismer, etc.

2. Enkel å rengjøre og vedlikeholde. Den speilpolerte overflaten og den avtakbare filterposedesignen forenkler daglig rengjøring og vedlikehold. Skift ganske enkelt filterposen regelmessig for å opprettholde filtreringseffekten og redusere langsiktige driftskostnader.

3. Trykkmotstand og holdbarhet. Rustfritt stålmateriale og presis produksjonsprosess gjør at den tåler et visst arbeidstrykk, vanligvis opp til 0.46-1 MPa, noe som sikrer stabil drift i miljøer med høyt trykk. Og holdbarheten til rustfritt stålmateriale gjør utstyret lang levetid og høy avkastning på investeringen.

 

Omfanget avAapplikasjon

1. Mat- og drikkevareindustrien. I produksjonslinjen for juice, øl, meieriprodukter, etc., brukes det til å fjerne urenheter fra råvarer for å sikre kvaliteten og smaken på produktene.

2. Farmasøytisk industri. I den farmasøytiske produksjonsprosessen filtreres råvarer, mellomprodukter og ferdige produkter for å sikre et sterilt miljø og oppfylle GMP-standarder.

3. Kjemisk industri. I raffineringsprosessen av løsemidler, belegg, fargestoffer og andre kjemikalier fjernes partikler for å forbedre produktkvaliteten.

4. Elektronikkindustri. Den brukes til fremstilling av ultrarent vann, rensing av halvlederbrikker, etc., for å sikre høy renhet av vannkvalitet.

 

Vedlikehold

1. Regelmessig inspeksjon. Kontroller regelmessig om tetningene og festene til filteret er i god stand, og skift ut de skadede delene i tide.

2. Utskifting av filterpose. Skift filterposen regelmessig i henhold til filtervolum og mediumegenskaper for å unngå tilstopping som påvirker filtreringseffektiviteten og øker belastningen på pumpen.

3. Rengjøring og desinfeksjon. Bruk et mildt rengjøringsmiddel og en myk klut til å rengjøre utsiden av utstyret, og velg en passende rengjøringsplan for innsiden i henhold til bruken. Utfør om nødvendig CIP (rengjøring på stedet) eller SIP (sterilisering på stedet).

4. Lagringsforhold. Når den ikke er i bruk, bør den oppbevares i et tørt og ventilert miljø for å unngå kontakt med etsende stoffer.

 

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av arbeidsmiljøet, behandlingsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under filterinstallasjon?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, for å sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være godt festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når innstilt verdi eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert