Filtreringskurvfilter for væskerørledninger

Som et vanlig industrielt utstyr brukes Liquid Pipeline Filtration Basket Filter for å fjerne faste urenheter fra væsker. Den beskytter rørsystemer mot faste urenheter på en enkel og effektiv måte. I mange industrielle produksjonsprosesser, som kjemikalier, petroleum, mat og drikke, etc., kreves kurvfiltre for å sikre renheten til væsken.

 

Arbeidsprinsippet til kurvfilter

Kjernekomponenten i Liquid Pipeline Filtration Basket Filter er en filterskjerm med flere hull. Denne filterskjermen er designet i form av en kurv, derav navnet "kurv"-filter. Når en væske kommer inn i filteret, vil den først passere gjennom denne filterskjermen. Siden hullstørrelsen på filtersilen er forhåndsinnstilt, vil faste partikler større enn denne størrelsen bli fanget opp på filtersilen, mens partikler mindre enn hullstørrelsen kan passere med væsken for å oppnå formålet med å separere urenheter.

 

Parametere

Materiale av bolig	Støpejern, karbonstål	Rustfritt stål
Materiale av siler	Rustfritt stål
Materiale til tetningskomponenter	Oljebestandig asbest, fleksibel grafitt, PTFE
Arbeidstemperatur	-30 ~ +380 grad	-80 ~ +450 grad
Filtreringspresisjon	10 ~ 300 mesh
Nominelt trykk	0.6 ~ 6.4 Mpa (150 Lb ~ 300 Lb)
Forbindelse	Flens, sveising

 

Strukturelle egenskaper ved kurvfilter

Filtreringskurvfilteret for væskerørledninger er vanligvis sammensatt av følgende hovedkomponenter:

- Filterkurv. Dette er kjernedelen av filteret, vanligvis laget av metall eller plast, med nok styrke til å tåle væsketrykket, og nok hull for å sikre passasje av væsken.

- Bolig. Filterkurven er plassert inne i et solid hus, som vanligvis er laget av rustfritt stål eller andre korrosjonsbestandige materialer for å beskytte filterkurven inni og sikre den strukturelle stabiliteten til hele filteret.

- Innløp og utløp. Væske kommer inn i filteret gjennom innløpet, filtreres gjennom filtersilen og renner ut fra utløpet. Begge portene er vanligvis designet for å enkelt kobles til rør.

- Slaggutløpsport. Når en viss mengde urenheter har samlet seg på filtersilen, må den rengjøres. På dette tidspunktet kan filterkurven tas ut gjennom slaggutslippsporten for rengjøring eller utskifting.

 

Kurvfilterytelsesegenskaper

- Høyeffektiv filtrering. Kurvfilteret kan effektivt fjerne faste urenheter fra væsken og sikre renheten til rørsystemet.

- Enkel å rengjøre og vedlikeholde. Siden filterkurven er designet for enkel fjerning og rengjøring, kan brukere raskt utføre vedlikeholdsoperasjoner, og dermed redusere nedetiden.

- Kompakt og enkel å installere. Kurvfiltre er vanligvis små i størrelse, noe som gjør dem enkle å installere på begrensede steder og kan enkelt integreres i eksisterende rørsystemer.

- Diversifisert filtervalg. Passende filtermateriale og porestørrelse kan velges i henhold til forskjellige applikasjonskrav for å tilpasse seg forskjellige væske- og filtreringskrav.

 

Søknadsfelt for kurvfilter

Filtreringskurvfilteret for flytende rør er mye brukt i mange bransjer på grunn av deres enkle struktur, brukervennlighet og lette vedlikehold.

- Kjemisk industri. Brukes til å filtrere faste urenheter i råmaterialevæsker for å sikre renheten til kjemiske reaksjoner.

- Olje- og gassindustrien. Brukes til å fjerne faste partikler fra rørledninger for å forhindre slitasje og blokkering av utstyr.

- Vannbehandlingsindustrien. Brukes til å forbehandle store partikler i vann som forberedelse til påfølgende finfiltrering.

- Mat- og drikkevareindustrien. Brukes for å sikre hygiene og sikkerhet for produkter og fjerne urenheter som kan dannes under produksjon.

 

Vedlikeholdsmetode for kurvfilter

Vedlikeholdet av et kurvfilter er relativt enkelt og inkluderer hovedsakelig følgende trinn:

- Periodisk inspeksjon. I henhold til væskens art og arbeidsforhold, kontroller regelmessig trykkforskjellen til filteret for å avgjøre om det må rengjøres eller skiftes ut.

- Rengjør filtersilen. Når trykkforskjellen viser seg å øke eller strømningshastigheten synker, bør maskinen stoppes og slaggutløpsporten åpnes, og filterkurven bør tas ut for rengjøring. Rengjøringsmetoder kan være tilbakespyling, børsting eller kjemisk rengjøring.

- Skift filteret. Hvis filteret er skadet eller ikke kan rengjøres, må et nytt filter skiftes. Det er veldig viktig å velge riktig størrelse filter for å sikre filtreringseffekten.

 

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av dets arbeidsmiljø, behandlingsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under filterinstallasjon?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, for å sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være forsvarlig festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når innstilt verdi eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert