Løvfilter med god ytelse

Bladfilteret med god ytelse er et slags presisjonsavklaringsfilterutstyr med høy effektivitet, energisparing og helautomatisk lukket arbeid, som vedtar den vertikale utformingen av vibrasjonsslaggfjerning. Den brukes hovedsakelig til presisjonsfiltrering av flytende materialer i petroleum, maling, pigment, mat, drikke, farmasøytisk, fett, kjemisk og annen industri, samt avfargingsfiltrering av forskjellige væsker. Bladfilteret er sammensatt av rustfritt stål lufttett sylinder og dobbeltsidig filterplate. Den har egenskapene til fjerning av vibrasjonsslagg og rengjøring av miljøvern.

 

Strukturelle egenskaper

1. Forseglet sylinder i rustfritt stål. Sylinderen til bladfilteret er laget av rustfritt stål, som har egenskapene til korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet, høytrykksmotstand, etc., som kan sikre tettheten til filtreringsprosessen og forhindre ekstern forurensning.

2. Dobbeltsidig filterplate. Filterplaten til bladfilteret har en dobbeltsidig design, som øker filtreringsområdet og forbedrer filtreringseffektiviteten. Filterplatematerialet kan velges i henhold til behovene til forskjellige bransjer, som rustfritt stål, polypropylen, etc.

3. Vibrerende slaggfjerningssystem. Bladfilteret bruker et vibrerende slaggfjerningssystem, som får filterkaken til å falle av gjennom vibrasjon for å oppnå en kontinuerlig og automatisk filtreringsprosess. Vibrasjonssystemet kan drives av pneumatiske eller elektriske midler.

4. Helautomatisk kontrollsystem. Bladfilteret er utstyrt med et helautomatisk kontrollsystem, som kan realisere automatisk kontroll av filtrering, vask, dehydrering, lossing, etc., redusere arbeidsintensiteten og forbedre produksjonseffektiviteten.

 

Arbeidsprosesser

Arbeidsprinsippet til bladfilteret med god ytelse inkluderer hovedsakelig fire prosesser: filtrering, vask, dehydrering og lossing.

1. Filtrering. Materialet som skal filtreres kommer inn i filteret fra mateporten, passerer gjennom filtermediet til filterplaten, og de faste partiklene fanges på filterplaten for å danne en filterkake, og den klare væsken strømmer ut fra væskeutløpet.

2. Vasking. Etter at filtreringen er fullført, vaskes filterkaken for å fjerne urenheter i filterkaken. Vaskevæsken kommer inn fra vaskeporten og passerer gjennom filterplaten for å løse opp eller vaske bort urenhetene i filterkaken.

3. Dehydrering. Etter at vaskingen er fullført, dehydreres filterkaken for å redusere fuktighetsinnholdet i filterkaken. Fuktigheten i filterkaken pumpes ut med trykkluft eller vakuumpumpe for å oppnå formålet med dehydrering.

4. Utskrivning. Etter at dehydreringen er fullført, start det vibrerende slaggfjerningssystemet for å få filterkaken til å falle av filterplaten og slippe ut fra utløpsporten.

 

ParameterData

Modell	Filtreringsområde (m2)	Sylinderdiameter (mm)	Innløp	Uttak	Overløpsport	Slaggutløp (mm)	Høyde (mm)	Vekt (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Fordeler

1. Høy effektivitet. Dobbeltsidig filterplatedesign øker filtreringsområdet og forbedrer filtreringseffektiviteten.

2. Energisparing og miljøvern. Lukket drift, reduserer miljøforurensning; vibrasjonsslaggfjerningssystem, reduserer energiforbruket.

3. Helautomatisk. Helautomatisk kontrollsystem for å oppnå automatisk kontroll av filtrering, vask, dehydrering, lossing og andre prosesser, redusere arbeidsintensiteten og forbedre produksjonseffektiviteten.

4. Presisjonsavklaring. Bruk av høypresisjonsfiltermedier for å oppnå nøyaktig avskjæring av bittesmå partikler og sikre filtreringskvalitet.

5. Mye brukt. Egnet for en rekke bransjer for å møte filtreringskravene til forskjellige materialer.

 

Egnede materialer

- Petrokjemisk: polyeter, diesel, smøreolje, hvitolje, transformatorolje

- Mineraloljer og baseoljer: dibutylester, dioktylester

- Oljer og fett: råolje, bleket jord, hydrogenert olje, vinterisert olje, stearyl, fettsyrer, etc.

- Mat: gelatin, salatolje, stivelse, sukkerjuice, mononatriumglutamat, melk, eddik, etc. - Farmasøytisk: hydrogenperoksid, vitamin C, glyserin, etc.

- Belegg: lakk, trefettmaling, fargestoffer, 685-lakk osv. - Organiske kjemikalier: ulike organiske syrer, alkoholer, estere, benzen, aldehyd, etc.

- Uorganiske kjemikalier: bromvann, kaliumcyanid, fluoritt, etc

 

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av arbeidsmiljøet, behandlingsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under installasjon av filter?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, for å sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være forsvarlig festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når innstilt verdi eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert