Væskefiltrering Enkel strukturposefilter

Posefilteret med enkel struktur for væskefiltrering bruker det porøse materialet i filterposen. Når væsken som inneholder urenheter passerer gjennom, blir de faste partiklene i væsken fanget i filterposen, og renser derved væsken.

Sende bookingforespørsel→

Væskefiltrering Enkel strukturposefilter

Designstruktur

1. Filterbeholder

Filterbeholderen er hoveddelen av posefilteret med enkel struktur for væskefiltrering. Det er ikke bare huset for filterposen, men også grunnlaget for stabil drift av hele filtreringssystemet. Beholderen er vanligvis laget av korrosjonsbestandige materialer som rustfritt stål og karbonstål for å møte de kjemiske kompatibilitetskravene til forskjellige medier. Beholderdesignen må ta hensyn til volum, styrke, rengjøringskomfort og installasjonsmetode. Vanlige former er sylindriske og firkantede, og toppen er permanent dekket med et hurtigåpningslokk for å lette utskifting av filterposen og innvendig rengjøring.

2. Støttekurv

Støttenettkurven er plassert inne i beholderen, og dens hovedfunksjon er å gi en stabil støtte for filterposen, sikre at filterposen ikke kollapser under arbeidsforhold, og samtidig fremme jevn fordeling av væske for å forbedre filtreringseffektivitet. Nettkurven er vanligvis vevd med metalltrådnett, og maskestørrelsen bør være mindre enn åpningen til filterposen for å forhindre at urenheter faller ned når filterposen skiftes ut. Kanten på nettkurven er utformet med en festering eller krok, som samvirker med slyngen eller ringmunningen på filterposen for å sikre at filterposen sitter godt fast.

3. Filterpose

Filterposen er kjernekomponenten i posefilteret med enkel struktur for væskefiltrering, og dens materiale og porestørrelse bestemmer direkte filtreringsnøyaktigheten og bruksområde. Vanlig brukte filterposematerialer inkluderer polypropylen (PP), polyester (PET), nylon (NYLON), polytetrafluoretylen (PTFE), etc. Hvert materiale har sin egen spesifikke temperaturbestandighet, kjemiske stabilitet og filtreringsytelse. Strukturen til filterposen er for det meste sylindrisk, med den ene enden lukket og den andre enden åpen med ringer eller tau for enkel festing. I henhold til filtreringskravene kan filtreringsgraden til filterposen variere fra mikronnivå til titalls mikron.

Parametere

Flens standard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Tilkoblinger	Gjenge, flens, klemme
Spesifikasjon av avløpsutløp	1/4
Filtreringspresisjon	0.5 - 800 μm
Designtrykk	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Design temperatur	90 grader for PP-filterpose, 130 grader for PE-filterpose, 240 grader for PTFE-filterpose
Overflatebehandling	Sandblåsing, polering
Husmateriale	20#, 304, 316L, 2205/2507, titan
Forseglingspakningsmateriale	Silikagel, NBR, PTFE
Filterposemateriale	Polyester, polypropylen, nylon, PTFE, glassfiber

Arbeidsprinsipp

Væsken som skal filtreres kommer inn fra innløpet på toppen eller siden av beholderen, væsken passerer gjennom filterposen under påvirkning av tyngdekraften (eller ved pumpetrykk), faste partikler eller urenheter fanges opp av filterposen, og ren væske passerer gjennom filtermaterialet og strømmer ut fra bunnen eller sideutløpet. Etter hvert som filtreringstiden utvides, akkumuleres urenheter gradvis på overflaten og inne i filterposen, noe som resulterer i en økning i trykkforskjellen og en reduksjon i filtreringshastigheten. På dette tidspunktet må filterposen skiftes eller rengjøres.

Materialvalg

- Polypropylen (PP). Motstandsdyktig mot syre og alkali, lav pris, egnet for filtrering av de fleste uorganiske kjemikalier.

- Polyester (PET). Bedre temperaturbestandighet enn PP, høy mekanisk styrke, egnet for mat- og drikkevareindustrien.

- Nylon (NYLON). God slitestyrke og elastisitet, egnet for filtrering av væsker som inneholder oljeflekker.

- Polytetrafluoretylen (PTFE). Ekstremt høy kjemisk stabilitet og temperaturbestandighet, nesten fri for kjemiske angrep, egnet for sterk syre og alkali og høytemperaturmiljøer.

Søknadsfelt

- Kjemisk industri. Råvarefiltrering, rensing av ferdige produkter, som belegg, harpiks, løsemidler, etc.

- Mat og Drikke. Klar filtrering av sirup, alkohol, fruktjuicer, drikkevann.

- Legemiddelindustrien. Fjerning av urenheter fra den originale medikamentløsningen og ekstrakt for å sikre renheten til legemidlet.

- Vannbehandling. Fjerning av suspendert stoff i grunnvann, sirkulerende kjølevann og forbehandling av avløpsvann.

- Elektronisk galvanisering. Rensing av galvaniseringsløsning og etseløsning for å forhindre at urenheter påvirker produktkvaliteten.

Vedlikehold

1. Regelmessig inspeksjon. Overvåk trykkfallet til filteret. Når trykkforskjellen overstiger designverdien, bør filterposen skiftes ut eller rengjøres i tide.

2. Riktig rengjøring. Velg riktig rengjøringsmetode i henhold til materialet i filterposen for å unngå bruk av kjemiske rengjøringsmidler som kan skade filterposen.

3. Utskifting av filterpose. Skift filterposen regelmessig, frekvensen avhenger av graden av forurensning av filtermediet og filtreringsbehov. Vær oppmerksom på tetning ved utskifting for å unngå lekkasje.

4. Vedlikehold av utstyr. Kontroller regelmessig integriteten til filterbeholdere, støttekurver og andre komponenter, og reparer eller skift ut skadede deler i tide.

5. Arkivbehandling. Etabler registreringer av filterbruk, vedlikehold og utskifting for å hjelpe til med å evaluere filtreringseffektiviteten og optimalisere vedlikeholdsplanene.

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av dets arbeidsmiljø, prosesseringsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under filterinstallasjon?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, for å sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være forsvarlig festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når innstilt verdi eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen