Automatisk tilbakespylingsfilter med stor flyt

Det automatiske tilbakespylingsfilteret med stor strømning fungerer ved å lede væsken som skal filtreres inn i filterhuset, hvor den passerer gjennom et filterelement. Når væsken strømmer gjennom filterelementet fra innsiden til utsiden, blir faste partikler fanget på innsiden av filterelementet mens den rene væsken kommer ut av filterhuset. Når filteret blir tilstrekkelig forurenset, øker trykkforskjellen mellom den skitne og rene siden av filteret. Når denne trykkforskjellen når et forhåndsbestemt nivå, startes tilbakespylingsprosessen automatisk for å rense filterelementet.

 

Nøkkelkomponenter

1. Filterhus. Filterhuset inneholder filterelementet og gir strukturell støtte for hele systemet. Den er designet for å tåle høye trykk og temperaturer.

2. Filterelement. Filterelementet er hjertet i det automatiske tilbakespylingsfilteret. Den fanger opp faste partikler fra væskestrømmen når den passerer gjennom. Filterelementer er tilgjengelige i ulike materialer og konfigurasjoner for å passe til ulike bruksområder.

3. Tilbakespylingsmekanisme. Tilbakespylingsmekanismen er ansvarlig for å rense filterelementet når det blir tilsmusset. Den består vanligvis av en tilbakespylingsventil, et kontrollsystem og et spylesystem.

4. Trykkdifferensialsensor. Denne sensoren overvåker trykkforskjellen mellom den skitne og rene siden av filterelementet. Når trykkforskjellen overstiger en fastsatt terskel, utløser det tilbakespylingsprosessen.

5. Skylleuttak. Skylleutløpet er der de filtrerte forurensningene slippes ut under tilbakespylingssyklusen.

 

Driftsprinsipp

1. Filtreringsstadiet. Væsken som skal filtreres kommer inn i filterhuset gjennom innløpet og passerer gjennom filterelementet. Faste partikler fanges på innsiden av filterelementet, mens den rene væsken kommer ut gjennom utløpet.

2. Trykkovervåking. Ettersom filteret samler opp mer forurensning, øker trykkforskjellen mellom den skitne siden (innløpet) og den rene siden (utløpet) av filterelementet. Denne trykkforskjellen overvåkes kontinuerlig av trykkdifferensialsensoren.

3. Start av tilbakespyling. Når trykkforskjellen når en forhåndsinnstilt verdi, signaliserer trykkdifferensialsensoren kontrollsystemet om å starte tilbakespylingsprosessen.

4. Tilbakespylingssyklus. Tilbakespylingsventilen åpnes, og lar en del av den filtrerte væsken strømme bakover gjennom filterelementet. Denne omvendte strømmen løsner og fører bort de fangede forurensningene, som deretter slippes ut gjennom spyleutløpet.

5. Skyll og gjenoppretting. Etter tilbakespylingssyklusen lukkes tilbakespylingsventilen, og filteret går tilbake til normal filtreringsmodus. Noen systemer kan inkludere en skyllesyklus for å sikre at alle forurensninger er grundig fjernet før normal drift gjenopptas.

 

Fordeler

1. Kontinuerlig filtrering. Automatiske tilbakespylingsfiltre gir kontinuerlig filtrering uten behov for manuell inngripen, og sikrer konsistent produktkvalitet og prosesseffektivitet.

2. Redusert nedetid. Ved å rense filterelementet automatisk etter behov, minimerer disse filtrene nedetid forbundet med vedlikehold og filterbytte.

3. Forbedret effektivitet. Tilbakespylingsprosessen forhindrer oppbygging av forurensninger på filterelementet, noe som muliggjør effektiv drift over lengre perioder.

4. Kostnadsbesparelser. Selv om automatiske tilbakespylingsfiltre kan ha høyere forhåndskostnader sammenlignet med manuelle filtre, gir de langsiktige kostnadsbesparelser på grunn av redusert arbeidskraft og nedetid.

 

applikasjoner

1. Vannbehandling: Automatiske tilbakespylingsfiltre er mye brukt i kommunale vannbehandlingsanlegg, industriell avløpsvannbehandling og avsaltingsanlegg for å fjerne suspendert stoff og forbedre vannkvaliteten.

2. Olje og gass: I olje- og gassindustrien brukes disse filtrene til filtrering av produsert vann, hydrauliske fraktureringsvæsker og raffineriprosessstrømmer for å beskytte utstyr og sikre produktets renhet.

3. Kjemisk prosessering: Automatiske tilbakespylingsfiltre spiller en kritisk rolle i kjemiske prosesseringsapplikasjoner som harpiksfiltrering, katalysatorgjenvinning og prosessvannfiltrering.

4. Mat og drikke: Fra bryggerier til produksjon av brus, automatiske tilbakespylingsfiltre brukes til å fjerne urenheter fra prosessvann, ingredienser og sluttprodukter, og sikrer overholdelse av kvalitetsstandarder.

 

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av dets arbeidsmiljø, prosesseringsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under installasjon av filter?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, og sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være godt festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når innstilt verdi eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert