Flerposefilter med høy filtreringskapasitet

Flerposefilteret med høy filtreringskapasitet er et slags høyeffektivt væskefiltreringsutstyr, som har fordelene med høy filtreringskapasitet, høy filtreringsstrømningshastighet og høy filtreringsnøyaktighet, og er mye brukt i kjemiske, mat-, farmasøytiske og andre industrier. .

Sende bookingforespørsel→

Flerposefilter med høy filtreringskapasitet

Flerposefilteret med høy filtreringskapasitet bruker flere filterposer for å filtrere væsken. Væsken som skal filtreres kommer inn i filteret fra innløpet, og væsken fordeles jevnt i hver filterpose gjennom dispenseren. Inne i filterposen, når væsken passerer gjennom filterduken, blir det suspenderte materialet fanget opp av filterduken, og den rene væsken renner ut gjennom filterduken. Den filtrerte væsken samler seg fra bunnen av filterposen til utløpet, og renner til slutt ut av filteret. Samtidig samler de filtrerte filterrestene seg i filterposen. Ettersom filtreringen fortsetter, øker tykkelsen på filterrestlaget gradvis, og filtreringsmotstanden øker også. For å opprettholde filtreringseffekten må filterposen rengjøres eller skiftes regelmessig.

Strukturelle funksjoner

Flerposefilteret med høy filtreringskapasitet består hovedsakelig av skall, filterpose, filterplate, fordeler, innløps- og utløpsrør og andre komponenter. Dens strukturelle egenskaper er som følger:

1. Skall

Skallet til flerposefilteret er vanligvis laget av rustfritt stål, som har høy styrke og korrosjonsbestandighet. Det er flere installasjonsposisjoner for filterpose inne i skallet for å lette installasjon og utskifting av filterposen.

2. Filterpose

Filterposen er kjernekomponenten i flerposefilteret, og dens materiale, filtreringsnøyaktighet og andre parametere påvirker filtreringseffekten direkte. Filterposen er vanligvis laget av syntetiske fibermaterialer som polyester og polypropylen, som har god styrke og korrosjonsbestandighet. Filtreringsnøyaktigheten til filterposen er vanligvis mellom 0.5μm og 800μm, som kan velges i henhold til faktiske behov.

3. Filterplate

Filterplaten er plassert i bunnen av filterposen for å støtte filterposen og forhindre deformasjon av filterposen. Filterplatematerialet er vanligvis det samme som skallmaterialet for å sikre korrosjonsmotstanden og styrken til hele filteret.

4. Dispenser

Dispenseren brukes til å fordele væsken som skal filtreres jevnt inn i hver filterpose for å sikre at hver filterpose kan filtreres fullstendig. Dispenseren er vanligvis laget av rustfritt stål, som har høy styrke og korrosjonsbestandighet.

5. Innløps- og utløpsrørledninger

Flerpose-filterinnløps- og utløpsrørledninger brukes til å koble filteret til eksternt utstyr, vanligvis laget av rustfritt stål for å sikre korrosjonsmotstanden og styrken til hele systemet.

Parametere

Flens standard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Tilkoblinger	Gjenge, flens, klemme
Spesifikasjon av avløpsutløp	1/4
Filtreringspresisjon	0.5 - 800 μm
Designtrykk	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Design temperatur	90 grader for PP-filterpose, 130 grader for PE-filterpose, 240 grader for PTFE-filterpose
Overflatebehandling	Sandblåsing, polering
Husmateriale	20#, 304, 316L, 2205/2507, titan
Tetningspakningsmateriale	Silikagel, NBR, PTFE
Filterposemateriale	Polyester, polypropylen, nylon, PTFE, glassfiber

Ytelsesfordeler

1. Høy filtreringskapasitet

Flerposefilteret bruker flere filterposer i serie eller parallelt, noe som resulterer i et stort filtreringsområde og sterk filtreringskapasitet.

2. Høy filtreringsstrøm

Flerposefilteret er kompakt i strukturen og har et lite fotavtrykk, som kan møte behovene til storskala produksjon.

3. Høy filtreringsnøyaktighet

Flerposefiltre kan utstyres med filterposer med forskjellig filtreringsnøyaktighet for å møte filtreringsbehovene til forskjellige bransjer.

4. Energisparing og miljøvern

Flerposefilteret vedtar prinsippet om høyeffektiv filtrering, som effektivt kan redusere energiforbruket og driftskostnadene.

5. Høy grad av automatisering

Flerposefiltre kan oppnå automatisert drift og kontroll, redusere manuell belastning og forbedre produksjonseffektiviteten.

6. Enkel å vedlikeholde

Filterposer med flere poser er enkle å bytte, enkle å rengjøre og lave vedlikeholdskostnader.

Anvendelsesområde

Flerposefiltrene med høy filtreringskapasitet er mye brukt i følgende felt:

1. Kjemisk industri

Brukes til forbehandling av materialer, raffinering av produkter, etc., som belegg, maling, harpiks, gjødsel, etc.

2. Mat

Brukes til å filtrere fruktjuicer, drikkevarer, meieriprodukter, krydder og andre produkter for å sikre produktets smak og kvalitet.

3. Medisin

Brukes til filtrering ved produksjon av medisiner, injeksjoner, biologiske produkter etc., for å sikre produktkvalitet.

4. Miljøvern

Brukes i avløpsvannbehandling, fast-væske-separasjon, etc., for å oppnå utslippsstandarder for avløpsvann.

5. Tekstil

Brukes til massefiltrering, oljeseparasjon og andre aspekter av tekstiler for å forbedre produktkvaliteten.

6. Fargestoffer

Brukes til å fjerne urenheter i fargestoffproduksjonsprosessen, forbedre produktets renhet og farge.

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av arbeidsmiljøet, behandlingsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under filterinstallasjon?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, for å sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være godt festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når innstilt verdi eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen