Produkt

Hjem>Produkt > Filterhus

Helautomatisk vertikalt bladfilter

Det helautomatiske vertikale bladfilteret tar sikte på presisjonsfiltrering av flytende materialer i petroleum, maling, pigment, mat, drikke, farmasøytisk, olje, kjemisk og annen industri, samt avfargingsfiltrering av forskjellige væsker. Den vedtar den vertikale utformingen av vibrasjon og slaggfjerning.

Helautomatisk vertikalt bladfilter

Vårt helautomatiske vertikale bladfilter er et slags høyeffektivt, energibesparende, automatisk lukket arbeidspresisjonsavklaringsfilterutstyr. Den vedtar den vertikale utformingen av vibrasjon og slaggfjerning. Den brukes hovedsakelig i presisjonsfiltrering av flytende materialer i petroleum, maling, pigment, mat, drikke, farmasøytisk, olje, kjemisk og annen industri, samt avfargingsfiltrering av forskjellige væsker.

 

Prinsipp

Arbeidsprinsippet til det helautomatiske vertikale bladfilteret er basert på vibrasjonsslaggutslipp og dobbeltsidig filterplate. Når væsken passerer gjennom bladfilteret, vil de faste partiklene i det bli fanget opp av filterplaten, mens den rene væsken vil passere gjennom filterplaten for å gå inn i neste trinn av behandlingen. Vibrasjonsanordningen kan vibrere filterplaten regelmessig eller etter behov for å slippe ut de faste partiklene som er akkumulert på filterplaten og opprettholde filtreringseffektiviteten.

 

Struktur

Det helautomatiske vertikale bladfilteret består hovedsakelig av følgende komponenter:

1. Sylinder

Sylinderen til bladfilteret er vanligvis laget av karbonstål eller rustfritt stål (etter kundens skjønn), som har god korrosjonsbestandighet og strukturell styrke og tåler arbeidsforhold i miljøer med høyt trykk og høye temperaturer.

2. Filterplate

Filterplate er en av nøkkelkomponentene i bladfilteret, vanligvis tosidig design for å øke filtreringsområdet og filtreringseffektiviteten. Filterplatematerialer er forskjellige og kan velges i henhold til ulike brukskrav. Vanlige materialer inkluderer rustfritt stål, plast og keramikk.

3. Vibrasjonsenhet

Vibrasjonsenheten brukes til å vibrere filterplaten for å fjerne faste partikler og opprettholde filtreringseffektiviteten. Vibrasjonsanordningen drives vanligvis av en motor og kan betjenes automatisk eller manuelt gjennom et kontrollsystem.

 

Arbeider prosess

Arbeidsprosessen til et helautomatisk vertikalt bladfilter kan deles inn i følgende trinn:

1. Fôr

Væsken kommer inn i sylinderen til bladfilteret gjennom mateporten.

Trinn 2 Filtrer

Væsken passerer gjennom den dobbeltsidige filterplaten inne i sylinderen, de faste partiklene fanges opp på filterplaten, og den rene væsken passerer gjennom filterplaten for å gå inn i neste trinn av behandlingen.

3. Fjerning av vibrasjonsslagg

Når de faste partiklene på filterplaten samler seg til en viss grad, begynner vibrasjonsanordningen å fungere, og vibrerer filterplaten for å slippe ut de faste partiklene.

4. Utskrivning

Etter filtrering og fjerning av vibrasjonsslagg, strømmer væsken ut fra utløpsporten for å fullføre filtreringsprosessen.

 

Parametere

Modell

Filtreringsområde (m2)

Sylinderdiameter (mm)

Innløp

Uttak

Overløpsport

Slaggutløp (mm)

Høyde (mm)

Vekt (kg)

LDYP-4

4

550

DN50

DN80

DN40

300

2010

600

LDYP-8

8

700

DN50

DN80

DN40

400

2425

800

LDYP-10

10

800

DN50

DN80

DN40

400

2630

900

LDYP-15

15

900

DN50

DN80

DN40

400

2650

1100

LDYP-20

20

1100

DN50

DN80

DN40

400

3000

1500

LDYP-30

30

1200

DN50

DN80

DN40

500

3050

1750

LDYP-40

40

1300

DN65

DN80

DN50

500

3280

2100

LDYP-50

50

1400

DN65

DN80

DN50

600

3450

3000

LDYP-60

60

1500

DN65

DN80

DN50

600

3630

3100

LDYP-80

80

1600

DN65

DN80

DN50

700

3860

3600

 

Søknadsfelt

De helautomatiske vertikale bladfiltrene er mye brukt i ulike bransjer, inkludert men ikke begrenset til:

1. Petroleumsindustri: Brukes til fjerning av faste partikler under filtrering og utvinning av råolje.

2. Kjemisk industri: Brukes til presisjonsfiltrering og avfargingsfiltrering i produksjonsprosessen av kjemiske produkter.

3. Farmasøytisk industri: Brukes til presisjonsfiltrering og rensing i den farmasøytiske produksjonsprosessen.

4. Næringsmiddelindustri: Brukes til flytende klaring og fjerning av faste partikler under matforedling.

5. Drikkevareindustri: Brukes til klaring og filtrering i drikkevareproduksjonsprosessen.

 

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av dets arbeidsmiljø, behandlingsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under filterinstallasjon?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, for å sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være forsvarlig festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når innstilt verdi eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert

 

Populære tags: helautomatisk vertikalt bladfilter, Kina, fabrikk, pris, kjøp