Rustfritt stålfibersintret filt med enkelt beskyttende nettinglag

Den rustfrie fibersintrede filten med enkelt beskyttende nettinglag er et porøst materiale laget av rustfritt stålfiber gjennom en spesifikk sintringsprosess. Disse fibrene er vanligvis laget av korrosjonsbestandig rustfritt stål, slik som 304, 316L, etc., for å sikre at produktet kan opprettholde stabil ytelse i tøffe miljøer. Sintringsprosessen involverer høytemperaturoppvarming, noe som fører til at forbindelser på molekylnivå mellom fibre danner en filtlignende gjenstand med en viss styrke og stabil struktur.

 

Den enkeltmaskede utformingen av den sintrede filten i rustfritt stål med enkelt beskyttende nettinglag refererer til å legge til et beskyttende lag av metall eller annet materialnett på den ene siden av den sintrede filten for å forbedre stabiliteten og filtreringseffektiviteten til den generelle strukturen, samtidig som den beskytter hovedfiltermaterialet fra direkte påvirkning av store partikler og forlenger levetiden.

 

Egenskaper og fordeler

1. Korrosjonsbestandighet. Det rustfrie stålmaterialet gir det utmerket motstand mot syre- og alkalikorrosjon, egnet for filtrering av ulike kjemiske medier.

2. Høy filtreringsnøyaktighet. Tilpassbar filtreringsnøyaktighet, fra mikron til nanometernivå, for å møte presisjonsfiltreringsbehovene til forskjellige bransjer.

3. Høy styrke og holdbarhet. Den sintrede fiberen har høy strukturell styrke, slitestyrke og blir ikke lett skadet etter langvarig bruk.

4. Enkel å rengjøre og regenerere. Tilbakespyling, kjemisk rengjøring og andre metoder kan brukes for å effektivt fjerne blokkeringer, oppnå gjenbruk og redusere driftskostnadene.

5. Bredspektret anvendelse. Egnet for vannbehandling, kjemisk industri, farmasøytiske produkter, mat og drikke, olje og gass, luftrensing og andre felt.

 

Søknadsfelt

1. Vannbehandling. Den brukes til rensing av drikkevann, behandling av avløpsvann, forbehandling av avsalting av sjøvann, etc., fjerner effektivt suspendert materiale, bakterier og andre urenheter.

2. Kjemisk industri. Den brukes til finkjemisk filtrering, løsemiddelgjenvinning, katalysatorgjenvinning, etc., korrosjonsbestandighet og stabil filtreringseffekt.

3. Farmasøytisk felt. Den brukes til filtrering av flytende medisiner og steriliseringsfiltrering av biologiske preparater for å sikre produktets renhet og sikkerhet.

4. Mat og drikke. Den brukes til klaringsfiltrering av alkohol, drikkevarer og spiselige oljer for å sikre mattrygghet.

5. Olje- og gassindustrien. Den brukes til gjørmefiltrering i olje- og gassproduksjon, avsvovling av naturgass, etc., for å forbedre ressursutnyttelsen.

6. Luftrensing. I miljøer med strenge krav til luftkvalitet som halvledere, elektronikk og operasjonsrom på sykehus, brukes den til luftrensing og sterilisering.

 

Parametere

Filterpresisjon (μm)	Boblepunkttrykk (pa)	Luftpermeabilitet (L/min, dm2, kpa)	Porøsitet (%)	Oppbevaringskapasitet (mg/cm2)	Tykkelse (mm)	Bruddstyrke (Mpa)
	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %

 

Produksjonsprosess

Produksjonsprosessen av sintret filt av rustfritt stål med enkelt beskyttende mesh-lag inkluderer vanligvis trinnene med valg av råmateriale, fiberforberedelse, støping, sintring, etterbehandling og nettingmontering.

1. Råvarevalg. Velg rustfri ståltråd som oppfyller standardene som råmateriale for å sikre korrosjonsmotstanden og de mekaniske egenskapene til sluttproduktet.

2. Fiberpreparering. Rustfri ståltråd bearbeides til ekstremt fine fibre gjennom prosesser som trådtrekking og skjæring, og fiberdiameteren er vanligvis mellom noen få mikron og titalls mikron.

3. Støping. Den rustfrie stålfiberen er jevnt lagt eller formet til et prefabrikkert produkt av en forhåndsbestemt form gjennom en spesiell enhet.

4. Sintring. Under kontrollerte temperatur- og trykkforhold brukes varmeenergi for å fremme gjensidig diffusjon og binding av molekyler mellom fibre for å danne en tett og porøs sintret kropp.

5. Etterbehandling. Inkludert trinn som rengjøring, tørking og overflatebehandling for å forbedre renheten og overflatekvaliteten til produktet.

6. Mesh montering. Etter behov er et metallbeskyttelsesnett installert på den ene siden av den sintrede filten for å forbedre dens mekaniske styrke og filtreringseffekt.

 

Vedlikehold

1. Regelmessig inspeksjon. Sjekk om beskyttelsesnettet er intakt før og etter bruk, og om det er noen deformasjon eller skade.

2. Riktig rengjøring. Velg en egnet rengjøringsmetode i henhold til forurensningenes natur, og unngå bruk av etsende rengjøringsmidler.

3. Riktig oppbevaring. Oppbevares på et tørt og ventilert sted, unngå fuktighet og tungt trykk for å forhindre deformasjon.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert