Stor kapasitet rustfritt stålfibersintret filt

Den sintrede filten i rustfritt stål med stor kapasitet er en ny type porøst materiale laget av rustfritt stålfiber gjennom sliping, laminering og høytemperaturdiffusjonsbinding (sintring). Den har utmerket styrke og filtreringsfunksjon, hovedsakelig manifestert i dens høye porøsitet, jevnt fordelte porestørrelse og store skittholdende kapasitet.

 

Fysiske egenskaper

1. Høy porøsitet

Porøsiteten til sintret filt av rustfritt stål med stor kapasitet kan nå mer enn 80 %, noe som gjør at den har et større effektivt filtreringsområde under samme volum, noe som bidrar til å forbedre filtreringseffektiviteten.

2. Kontrollerbar porestørrelse

I produksjonen kan porestørrelsen kontrolleres ved å justere fiberdiameteren, leggetettheten og sintringsforholdene for å møte behovene til forskjellige filtreringspresisjoner.

3. God permeabilitet

På grunn av sin unike porestruktur kan væsken passere raskt, noe som reduserer trykkfallet og øker prosesseringskapasiteten.

4. Utmerket korrosjonsbestandighet

Det rustfrie stålmaterialet gir den sintrede filten god korrosjonsbestandighet og kan brukes i en rekke komplekse kjemiske miljøer.

 

Mekaniske egenskaper

1. Høy styrke og holdbarhet

Fibernodene i den sintrede filten er godt kombinert, noe som gjør at den har høy strekkfasthet og holdbarhet, og kan fungere stabilt i tøffe miljøer.

2. Termisk stabilitet

Den har enestående høytemperaturmotstand og kan brukes i lang tid i et miljø opp til ca. 600 grader uten deformasjon, noe som er egnet for høytemperaturfiltreringsanledninger.

3. Bearbeidbarhet

Selv om den har høy mekanisk styrke, kan rustfritt stålfiber sintret filt fortsatt etterbehandles ved kutting, folding, stempling osv. for å tilpasse seg forskjellige filterdesign.

 

Parametere

Modell	Filterpresisjon (μm)	Boblepunkttrykk (pa)	Luftpermeabilitet (L/min, dm2, kpa)	Porøsitet (%)	Oppbevaringskapasitet (mg/cm2)	Tykkelse (mm)	Bruddstyrke (Mpa)
		Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %

 

Bruksområder

1. Kjemisk væskefiltrering

I den kjemiske produksjonsprosessen kan den brukes til å filtrere urenheter i råvarer, mellomprodukter eller sluttprodukter, for eksempel fjerning av katalysator, polymerfiltrering, etc.

2. Fjerning av gassstøv

Den brukes til fjerning av røykgassstøv ved høy temperatur, for eksempel kullkraftverk, metallsmelting, sementproduksjon og annen industri, for effektivt å fjerne partikler i avgassene.

3. Mat- og farmasøytisk industri

I næringsmiddel- og farmasøytisk industri brukes den for å sikre renheten og sikkerheten til væsker og oppfylle strenge hygienestandarder.

 

Produksjonsprosess

1. Råvareforberedelse

Først er det nødvendig å velge rustfrie stålfibre med passende tråddiameter og lengde. Disse fibrene er vanligvis laget av høykvalitets rustfrie stålmaterialer som 304 eller 316L, med god korrosjonsbestandighet og mekanisk styrke.

2. Dispersjonsbehandling

De rustfrie stålfibrene må være fullstendig dispergert for å sikre at fibrene kan fordeles jevnt under den påfølgende leggingsprosessen. Dette trinnet har en avgjørende innflytelse på porøsiteten og styrken til sluttproduktet.

3. Legging og forming

De dispergerte fibrene legges inn i en jevn maskestruktur gjennom spesialutstyr. På dette stadiet kan tettheten til fibrene og tykkelsen på nettet justeres etter behov.

4. Sintringsprosess

Den utlagte nettstrukturen sendes til en høytemperaturovn for sintring. Under nøyaktig kontrollert temperatur og atmosfære blir fibrene diffusert og bundet for å danne faste noder, og gir dermed en stabil porestruktur.

 

Vedlikehold og regenerering

1. Rengjøringsmetoder

Regelmessig rengjøring kan effektivt forlenge levetiden til sintret filt. Avhengig av forurensninger kan ultralydrensing, kjemisk rensing og andre metoder brukes.

2. Regenereringsbehandling

For alvorlig tilstoppet sintret filt kan varmebehandling eller kjemisk behandling utføres for å gjenopprette noe av filtreringskapasiteten.

3. Lagring og vedlikehold

Når den ikke er i bruk, bør den oppbevares i et tørt og rent miljø for å unngå kontakt med etsende stoffer og forhindre mekanisk skade.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert