Høyteknologisk avansert sintret metallfiberfilt

Den høyteknologiske avanserte sintrede metallfiberfilten er et høyytelsesmateriale som integrerer flere funksjoner som filtrering, separering, rensing, termisk ledningsevne og elektromagnetisk skjerming. Den er basert på avansert materialvitenskap og prosesseringsteknologi. Den er laget ved å presist arrangere og støpe ekstremt fine metallfibre og sintre og herde dem under høye temperaturforhold. Denne prosessen beholder ikke bare de fysiske og kjemiske egenskapene til selve metallet, men gir også materialet en unik mikrostruktur og utmerket omfattende ytelse.

 

Hovedtrekkene

1. Porøsitet og høyeffektiv filtrering

Den høyteknologiske avanserte sintrede metallfiberfilten har høy porøsitet og jevn porestørrelsesfordeling. Den kan effektivt fange opp og holde på små partikler. Den er egnet for presisjonsfiltrering av luft og væsker, med høy filtreringseffektivitet og lang levetid.

2. Høy temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet

Metallsubstratet gjør det mulig å opprettholde stabil ytelse i høye temperaturer og korrosive miljøer, og er egnet for bruk under ekstreme arbeidsforhold som kjemisk industri og metallurgi.

3. Høy styrke og bearbeidbarhet

Sintringsprosessen danner en sterk binding mellom fibrene, noe som gir materialet god mekanisk styrke og seighet. Samtidig kan den kuttes, brettes, sveises og andre sekundære prosesser etter behov.

4. Konduktivitet og elektromagnetisk skjerming

De naturlige egenskapene til metaller gjør sintret filt til et utmerket ledende materiale og elektromagnetisk bølgeskjermingsmateriale, som er mye brukt i elektronisk utstyr og kommunikasjonsfasiliteter.

5. Fornybarhet og miljøvern

Den sintrede metallfiberfilten kan gjenopprette filtreringseffektiviteten gjennom tilbakespyling, kjemisk rengjøring og andre metoder, og kan gjenbrukes for å redusere driftskostnadene og være miljøvennlig.

 

Bruksområder

1. Industriell filtrering

Innen petroleum, kjemisk, farmasøytisk, matvareforedling, etc., brukes det til rensing og fjerning av gasser og væsker, for eksempel fjerning av støv, avsvovling, katalysatorgjenvinning, etc.

2. Miljøvernteknikk

Luftrensing, vannbehandling, støykontroll, spesielt ved behandling av miljøer som inneholder skadelige stoffer eller som krever drift ved høy temperatur, fungerer godt.

3. Energifelt

Som et gassdiffusjonslag for batteriseparatorer og brenselceller forbedrer det energikonverteringseffektiviteten og levetiden.

4. Elektronikk og kommunikasjon

Elektromagnetiske skjermingsmaterialer, kjøleribber og ledende kontakter for å sikre normal drift av utstyr og signalkvalitet.

5. Luftfart

Egenskapene til lav vekt og høy styrke gjør at den brukes i termisk styring, strukturelle deler og filtreringssystemer i romfartsfeltet.

 

Parametere

Filterpresisjon (μm)	Boblepunkttrykk (pa)	Luftpermeabilitet (L/min, dm2, kpa)	Porøsitet (%)	Oppbevaringskapasitet (mg/cm2)	Tykkelse (mm)	Bruddstyrke (Mpa)
	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi	Grunnleggende verdi
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %	Avvik på 10 %

 

Forberedelsesprosess

Produksjonsprosessen av den høyteknologiske avanserte sintrede metallfiberfilten inkluderer hovedsakelig flere nøkkeltrinn: valg av råmateriale, fiberforberedelse, støping, sintring og etterbehandling:

1. Råvarevalg

I henhold til applikasjonskravene til sluttproduktet, velg passende metallmaterialer, som rustfritt stål, kobber, nikkel-kromlegering, jern-krom-aluminium, etc. Disse metallene har god varmebestandighet, korrosjonsbestandighet og mekaniske egenskaper.

2. Fiberpreparering

Metallråvarene bearbeides til metallfibre med en diameter på mikrometer ved trådtrekking, kutting, knusing og andre metoder. Fiberdiameteren og -lengden påvirker direkte porøsiteten, filtreringsnøyaktigheten og den mekaniske styrken til sluttproduktet.

3. Forming

Metallfibrene legges jevnt eller formes til ønsket form og størrelse ved hjelp av spesielle former. Dette trinnet kan oppnås ved mekanisk legging, elektrostatisk adsorpsjon eller luftstråleinjeksjon.

4. Sintring

De dannede metallfibrene varmes opp til en viss temperatur under vakuum eller beskyttende atmosfære for å smelte og binde fibrene sammen for å danne en sintret filt med en viss styrke og porøs struktur. Sintringstemperaturen og -tiden må kontrolleres nøyaktig for å sikre materialets porøsitet, tetthet og mekaniske egenskaper.

5. Etterbehandling

Inkludert kutting, forming, rengjøring, overflatebehandling, etc., for ytterligere å optimalisere produktytelsen i henhold til spesifikke brukskrav.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert