Bredt påført selvrensende filter av skrapetype

Det mye brukte selvrensende filteret av skrapetypen er et effektivt og automatisert vannbehandlingsutstyr som er mye brukt i industrielle sirkulerende kjølevannsystemer, forbehandling av omvendt osmose, industriell avløpsvannbehandling og andre felt. Designet er designet for kontinuerlig å opprettholde den jevne vannstrømmen og renheten til vannkvaliteten ved automatisk overvåking og rengjøring av filtreringsoverflaten. Sammenlignet med den tradisjonelle måten for manuell rengjøring eller periodisk utskifting av filtersilen, forbedrer det selvrensende filteret av skrapetypen betydelig driftseffektiviteten og reduserer vedlikeholdskostnader og nedetid.

 

Arbeidsprinsipp

Kjernekomponentene i det mye brukte selvrensende filteret av skrapetypen inkluderer filtersylinderen, filtersilen, skrapesystemet, drivenheten (vanligvis elektrisk motor), kontrollsystemet og spyleventilen. Arbeidsprosessen kan grovt deles inn i følgende trinn:

1. Filtreringstrinn

Vann kommer inn i filteret fra vanninntaket, og når det passerer gjennom filteret, fanges urenheter på overflaten eller inne i filteret, mens rent vann strømmer nedstrøms systemet gjennom filteret.

2. Overvåking og utløsning av rengjøring

Den innebygde differensialtrykksensoren eller tidsregulatoren til enheten overvåker trykkforskjellen i begge ender av filteret eller utløser automatisk renseprogrammet når trykkforskjellen når den innstilte verdien eller tiden er nådd i henhold til den forhåndsinnstilte tidsperioden.

3. Skrapeprosess

Drivanordningen begynner å drive skrapesystemet til å bevege seg langs overflaten av filtersilen. Skraperen er tett tilpasset filtersildesignet, som effektivt kan skrape av skitten som er festet til filtersilen og konsentrere den i oppsamlingsområdet nederst på filterpatronen.

4. Kloakkspyling

Samtidig eller etter skraping åpnes kloakkventilen, og det oppsamlede skitten slippes ut av filteret ved hjelp av trykket fra selve systemet eller kraften fra den eksterne spylepumpen for å fullføre renseprosessen.

5. Gjenopprett filtreringen

Etter at rengjøringen er fullført, stenges kloakkventilen, og systemet går tilbake til normal filtreringstilstand. Hele prosessen trenger ikke å avbryte systemdriften for å oppnå kontinuerlig vannforsyning.

 

Viktige tekniske funksjoner

1. Effektiv automatisering: Gjennom et integrert intelligent kontrollsystem realiseres helautomatiserte operasjoner av filtrering, overvåking og rengjøring, noe som reduserer manuell intervensjon og forbedrer driftseffektiviteten.

2. Lave vedlikeholdskostnader: På grunn av den automatiske rengjøringsdesignen reduseres utskiftingsfrekvensen og vedlikeholdsarbeidet til filterskjermen kraftig, og de langsiktige driftskostnadene er lave.

3. Kontinuerlig drift: påvirker ikke den normale vannforsyningen til systemet under rengjøringsprosessen, noe som sikrer kontinuitet og stabilitet i prosessen.

4. Høy filtreringsnøyaktighet: Filtre med forskjellige porestørrelser kan velges i henhold til applikasjonskrav, og gir filtreringsnøyaktighet fra titalls mikron til flere millimeter for å møte forskjellige vannkvalitetskrav.

5. Sterk tilpasningsevne: Egnet for en rekke vannkvalitetsforhold, inkludert høy turbiditet, vannkilder som inneholder en stor mengde suspendert materiale, mye brukt i kjemiske, kraft-, stål-, matvareindustrien og andre industrier.

6. Energisparing og utslippsreduksjon: Sammenlignet med tradisjonelle filtreringsmetoder, kan det selvrensende filteret av skrapetypen effektivt redusere vannavfall og energiforbruk forårsaket av hyppig utskifting av filtermedier eller stans for rengjøring.

 

applikasjon felts

Det mye brukte selvrensende filteret av skrapetype er mye brukt i følgende felt:

1. Kjemisk industri: Brukes til å filtrere kjemiske råvarer, mellomprodukter, ferdige produkter, etc., for å forbedre produktkvaliteten.

2. Petroleumsindustri: Brukes til å filtrere urenheter i oljeprodukter for å sikre oljekvaliteten.

3. Farmasøytisk industri: Brukes til å filtrere farmasøytiske råvarer, mellomprodukter, ferdige produkter, etc., for å forbedre kvaliteten på medisiner.

4. Vannbehandlingsindustri: Brukes til å filtrere urenheter i vannkilder for å sikre vannkvalitetssikkerhet.

5. Næringsmiddelindustri: Brukes til å filtrere matråvarer, mellomprodukter, ferdige produkter, etc., for å forbedre matsikkerheten.

 

Parametere

Egnet væske	Vann og viskøs væske (<800000cps, impurity content <1000ppm)
Filtreringsnøyaktighet	30-1500 μm
Press	1.0 MPa, høyere trykk kan tilpasses
Temperatur	0-200 grad (avhengig av forseglinger)
Filtreringsområde	0.14m2-1.45m2
Rengjøringstrykkforskjell	0.05 MPa
Tilkoblinger	Flens, HG20592-2009 (standard)
Filterelementmateriale	V-formet kilenett, 304/316L/2205/titan
Filterhusmateriale	304 / 316L / CS
Girmotor	180W, trefase, 380V, IP55 beskyttelsesklasse
Skrapemateriale	PTFE
Hustetningsmateriale	NBR (standard) / VITON(FKM)
Nedblåsingsventil	Pneumatisk kuleventil, IP65 beskyttelsesklasse

 

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av dets arbeidsmiljø, behandlingsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under filterinstallasjon?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, for å sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være forsvarlig festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når innstilt verdi eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert