Overlegen kvalitet bladfilter for flytende klaring

Bladfilteret av overlegen kvalitet for flytende klaring består hovedsakelig av en lufttett sylinder i rustfritt stål og en dobbeltsidig filterplate. Den lufttette sylinderen i rustfritt stål har god korrosjonsmotstand og slitestyrke, noe som kan sikre stabil fremdrift av filtreringsprosessen. Den dobbeltsidige filterplaten er laget av høyfast materiale med høy stivhet, som har et stort filtreringsområde og høy filtreringseffektivitet. Begge sider av filterplaten er utstyrt med filtermedier, som kan utføre filtrerings- og tilbakespylingsoperasjoner samtidig, noe som forbedrer filtreringseffektiviteten betraktelig.

 

Arbeidsprinsippet til bladfilteret av overlegen kvalitet er at under filtreringsprosessen kommer væsken som skal filtreres inn i filteret fra mateporten og filtreres gjennom filtermediet til filterduken og filterplaten. Den filtrerte væsken strømmer ut fra væskeutløpet, mens filterrestene fanges på filtermediet. Når filterresten på filtermediet akkumuleres til en viss grad, aktiveres den vibrerende slaggfjerningsanordningen for å fjerne filterresten fra filtermediet gjennom vibrasjon, og deretter slippes ut gjennom slaggutløpsporten.

 

Produktdata

Modell	Filtreringsområde (m2)	Sylinderdiameter (mm)	Innløp	Uttak	Overløpsport	Slaggutløp (mm)	Høyde (mm)	Vekt (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Hoved egenskaper

Hovedtrekkene til bladfilteret av overlegen kvalitet for flytende klaring er som følger:

1. Høy effektivitet. På grunn av bruken av dobbeltsidige filterplater og vibrerende slaggfjerningsanordninger, er filtreringsprosessen mer effektiv og filtreringstiden forkortes kraftig.

2. Energisparing og miljøvern. Bladfilteret har en lukket design for å unngå gasslekkasje under filtreringsprosessen og redusere miljøforurensning. Samtidig reduserer bruken av en vibrerende slaggfjerningsanordning energiforbruket og oppnår energibesparelser.

3. Helautomatisk drift. Bladfilteret bruker et PLS-kontrollsystem for å oppnå helautomatisk drift, reduserer den kjedelige manuelle operasjonen og forbedrer produksjonseffektiviteten.

4. Presisjon . Bladfilteret bruker et høypresisjonsfiltermedium, som effektivt kan fjerne bittesmå partikler i væsken og sikre filtreringskvaliteten.

5. Mye brukt. Bladfilteret er egnet for væskefiltrering i en rekke bransjer, slik som petroleum, maling, pigment, mat, drikke, farmasøytisk, olje, kjemisk, etc., med høy allsidighet.

6. Kompakt struktur. Bladfilteret er utformet vertikalt, med et lite fotavtrykk, noe som gjør det enkelt å installere og vedlikeholde.

7. Trygg og pålitelig. Bladfilteret er laget av rustfritt stål, som har sterk korrosjonsbestandighet og slitestyrke, noe som sikrer utstyrets sikkerhet og pålitelighet.

 

applikasjon felt

Bladfilteret av overlegen kvalitet for væskeklargjøring er mye brukt i følgende felt:

1. Petrokjemisk. Brukes til presisjonsfiltrering av smøreolje, transformatorolje, fyringsolje og andre oljer for å sikre produktkvalitet.

2. Mat og drikke. Brukes til avfarging og filtrering av væsker som øl, juice og drikker for å forbedre produktets smak og stabilitet.

3. Farmasøytisk industri. Brukes til presisjonsfiltrering av farmasøytiske væsker, løsemidler, aktivert karbon og andre materialer for å sikre stabil effekt.

4. Oljeindustri. Brukes til avfarging og filtrering av vegetabilske oljer, animalske oljer og andre oljer for å forbedre produktkvaliteten.

5. Belegg og pigmenter. Brukes til presisjonsfiltrering av maling, pigmenter og andre pigmenter for å sikre renheten til fargen på produktet.

6. Miljøvennlig vannbehandling. Brukes i avløpsrensing, gjenbruk av avløpsvann og andre felt for å oppnå resirkulering av vannressurser.

 

Drift og vedlikehold

1. Installasjon og igangkjøring. Følg produsentens installasjonsmanual, og sørg for at utstyret er riktig plassert, at alle grensesnitt er forseglet riktig, og at tilbakespylingssystemet (hvis det finnes) er riktig tilkoblet.

2. Overvåking. Kontroller regelmessig parametere som filterinnløp-utløpsdifferensialtrykk, strømningshastighet, tilbakespylingsfrekvens, juster driftsforholdene tilsvarende. Når differensialtrykket overskrider den innstilte verdien, start tilbakespyling eller utfør manuell rengjøring.

3. Vedlikehold. Basert på bruk, utfør med jevne mellomrom interne inspeksjoner av utstyret, fjern avleiringer, kontroller knivslitasje og bytt ut kniver om nødvendig. Oppretthold riktig funksjon av tilbakespylingssystemet, inspiser regelmessig komponenter som tilbakespylingspumper, ventiler osv.

4. Feilhåndtering. I tilfelle redusert filtreringseffektivitet, unormale økninger i differensialtrykk, lekkasjer, etc., må utstyret stoppes umiddelbart for inspeksjon, og løse problemene før du gjenopptar driften. For alvorlige feil, kontakt fagpersonell for reparasjon.

 

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av arbeidsmiljøet, behandlingsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under installasjon av filter?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, for å sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være forsvarlig festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når innstilt verdi eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli en global ledende merkevare for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert