Sikkerhetsfilter med høy kapasitet

Sikkerhetsfilteret med høy kapasitet, som en uunnværlig del av feltet moderne vannbehandling og væskerensing, spiller en avgjørende rolle. Designet er designet for å effektivt fange og fjerne bittesmå partikler, suspenderte stoffer, kolloider, mikroorganismer og andre urenheter i vann eller andre væsker gjennom presise filtreringsmekanismer for å beskytte påfølgende høypresisjonsbehandlingsutstyr.

Sende bookingforespørsel→

Arbeidsprinsipp

Hjertet til et sikkerhetsfilter med høy kapasitet ligger i filtermediet det bruker - filterpatronen. Disse patronene er vanligvis laget av polypropylen (PP) fiber, smelteblåst PP, brettet filterpapir, etc., og har en svært jevn mikroporøs struktur, med porestørrelser vanligvis mellom 1 og 50 mikron, oftest 5 mikron porestørrelse filterpatroner. Når vann strømmer gjennom filterpatronen, jobber fysisk avskjæring og overflateadsorpsjon sammen for å fange opp partikler som er større enn diameteren til filterporen, mens den rene væsken fortsetter å strømme fremover gjennom filterporen.

Siden sikkerhetsfilteret tilhører kategorien presisjonsfiltrering, er dets arbeidsprinsipp basert på mekanisk filtrering, det vil si at fysisk skjerming oppnås ved å bruke den mikroporøse strukturen til filtermaterialet. Ettersom filtreringsprosessen fortsetter, vil urenheter gradvis samle seg på overflaten og inne i filterelementet, noe som resulterer i en gradvis økning i trykkforskjellen (det vil si vanntrykkforskjellen mellom filterets innløp og utløp). Når trykkforskjellen når grensen anbefalt av produsenten, indikerer det at filterelementet har nådd en mettet tilstand og må skiftes ut i tide for å opprettholde normal driftseffektivitet og filtreringseffekt til systemet.

Struktursammensetning

Konstruksjonen av sikkerhetsfilteret er relativt enkel, men designet er genialt, og inkluderer hovedsakelig følgende deler:

1. Skall. Rustfritt stål brukes for det meste for å imøtekomme filterelementet for å sikre generell styrke og korrosjonsbestandighet.

2. Filterelement. Det er kjernekomponenten i sikkerhetsfilteret. Filterelementer av forskjellige materialer og porestørrelser kan velges etter behov, for eksempel PP smelteblåste filterelementer, trådviklede filterelementer, etc.

3. Tetninger. Sørg for tetning mellom skallet og filterelementet, og mellom innløps- og utløpsrørene for å forhindre lekkasje.

4. Innløps- og utløpsflenser/fittings. Koble til eksterne rør for enkel installasjon og vedlikehold.

5. Differensialtrykkmåler. Overvåk trykkforskjellen før og etter filteret for å indikere tidspunktet for utskifting av filterelementet.

6. Dreneringsport/spyleport. Brukes til å tømme ut urenheter eller spyle systemet.

Parametere

Antall filterelementer	3-123
Materiale	Sylindrisk skall, 304 eller 316L rustfritt stål; Utstyrt med flere filterelementer
Bruk	Brukes til å filtrere ut fine stoffer etter multimediefiltrering (som bittesmå kvartssand, aktivert karbonpartikler, etc.)
Filterstrøm	3-246m³/h

Søknadsfelt

Sikkerhetsfiltrene med høy kapasitet er mye brukt i en rekke felt, inkludert men ikke begrenset til:

1. Drikkevannsbehandling. Sørg for sikkerheten og renheten til det endelige drikkevannet.

2. Industrielt vann. Kjølevann og prosessvann forbehandling i kjemisk industri, kraft, stål, farmasøytisk og annen industri.

3. Omvendt osmosesystem. Som en pre-stage beskyttelse for RO-systemet, forleng levetiden til omvendt osmosemembranen.

4. Svømmebasseng vannbehandling. Hold bassengvannet rent.

5. Mat- og drikkevareindustrien. Garanterer høye kvalitetsstandarder for produksjon av vann og produkter.

6. Halvlederproduksjon. Gir forhåndsrensing for vannsystemer med høy renhet.

Ytelsesegenskaper

1. Effektiv filtrering. Det kan effektivt fjerne bittesmå partikler og forbedre effektiviteten og stabiliteten til påfølgende prosessutstyr.

2. tåler høyt trykk. Designet tar hensyn til stabil drift i miljøer med høy strømningshastighet og høye trykkforskjeller.

3. Enkel å erstatte. Filterelementet er utformet for rask utskifting, noe som reduserer systemets nedetid.

4. Diversifisert valg. I henhold til faktiske behov kan filtermaterialet og blenderåpningen velges fleksibelt.

5. Sterk tilpasningsevne. Egnet for en rekke flytende medier, inkludert vann, løsemidler, kjemiske løsninger, etc.

6. Enkel å vedlikeholde. Overvåk trykkforskjellen regelmessig, bytt filterelementet etter behov, og vedlikeholdskostnadene er lave.

Vedlikehold

- Regelmessig inspeksjon. Overvåk trykkforskjellen mellom fronten og baksiden av filteret, registrer dataene og bruk dem som grunnlag for utskifting av filterelementet.

- Utskifting av filterelement. Når trykkforskjellen når den innstilte terskelen, eller vanneffekten reduseres betydelig, bør filterelementet skiftes ut i tide.

- Renhold og vedlikehold. For noen typer filterelementer kan omvendt vask brukes for å fjerne overflateurenheter og forlenge levetiden.

- Unngå tørrdrift. Pass på at filteret kjører med vann for å unngå tørr skade på filterelementet.

- Systemkompatibilitet. Når du designer systemet, sørg for at sikkerhetsfilteret passer til utstyret foran og bak for å unngå å påvirke systemets ytelse på grunn av for stor trykkforskjell.

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av dets arbeidsmiljø, prosesseringsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under installasjon av filter?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, for å sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være forsvarlig festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når innstilt verdi eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen