Effektivt dupleksposefilter

Det effektive dupleksposefilteret representerer en innovativ filtreringsløsning designet for å møte behovene til kontinuerlig drift og unngå forstyrrelser i produksjonsprosessen på grunn av filtervedlikehold. Dens kjernedesign er å koble to uavhengige posefilterenheter parallelt gjennom et intelligent ventilkontrollsystem, som muliggjør sømløs veksling av kontinuerlig drift av den andre filterenheten mens du rengjør eller skifter filterposen online.

 

Mer spesifikt er systemet vanligvis utstyrt med to treveis kuleventiler, som styrer væskevekslingen mellom de to filterpatronene. Når filterposen i ett filter må rengjøres eller skiftes, justerer operatøren ventilen for automatisk å lede væsken til det andre filteret som fortsatt fungerer normalt, noe som sikrer kontinuitet og effektivitet i produksjonen uten å stoppe produksjonsprosessen gjennom hele prosessen.

 

Strukturelle egenskaper

1. Parallell design. To posefilterenheter er installert parallelt, hver enhet inneholder et rustfritt stålfilter, en filterstøttekurv og en lufteventil. Lufteventilen på toppen brukes til å fjerne luft fra det innledende filtreringssystemet for å sikre at ingen luftbobler forstyrrer filtreringsprosessen.

2. Intelligent ventilsystem. Gjennom et nøyaktig utformet ventilsystem kan filtervæsken fleksibelt byttes mellom de to filterenhetene, som er kjernen i non-stop drift.

3. Utskiftbare filterposer. Innvendig brukes filterposer av høy kvalitet, og filterposer av forskjellige materialer og presisjon kan velges i henhold til faktiske filtreringsbehov, noe som er praktisk for tilpasning i henhold til forskjellige arbeidsforhold.

4. Stabilt stativ. To filterenheter er satt sammen på et stabilt stativ for å sikre stabilitet og holdbarhet til utstyret under drift.

5. Overvåking og kontroll. Noen avanserte modeller er også utstyrt med trykkmålere, differensialtrykkbrytere eller automatiske kontrollsystemer for å overvåke filtreringsstatusen i sanntid og automatisk utløse rengjørings- eller bytteoperasjoner.

 

Søknadsfelt

1. Industriell vannbehandling. Egnet for rensing av ulike industrielle sirkulerende vannsystemer, som stål, petroleum, kjemisk industri, papir, bil, mat, metallurgi og andre industrier.

2. Drikkevannsbehandling. Primær filtrering av husholdningsvannforsyning og produksjonsprosessvannforsyning for å sikre vannkvalitetssikkerhet.

3. Forbehandlingsprosess. Forbehandling og filtrering før avanserte vannbehandlingsprosesser som ultrafiltrering, omvendt osmose, mykning, ionebytting og EDI-avsalting.

4. Miljøvern og gjenbruk. Gjenbruk av gjenvunnet vann, avansert behandling av avløpsvann og filtrering av oljefeltreinjeksjon og sirkulerende kjølevann for å fremme bærekraftig bruk av vannressurser.

5. Spesielt formål. Vannrensing av bylandskapsvann, fontener, svømmebassenger, grøntromsvanning, landbrukssprinklervanning, dryppvanningssystemer.

 

Fordeler

1. Kontinuerlig drift. Den viktigste fordelen er muligheten til å vedlikeholde filteret uten å avbryte produksjonen, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten og utstyrsutnyttelsen.

2. Høy fleksibilitet. Filterposematerialet og nøyaktigheten kan velges i henhold til faktiske behov for å tilpasse seg ulike filtreringsbehov, og det er enkelt å erstatte, noe som gjør det enkelt å raskt justere filtreringsnivået.

3. Enkel å vedlikeholde. Takket være den parallelle konstruksjonen kan vedlikeholdet av en enkelt filterenhet utføres mens en annen enhet fortsetter å fungere, noe som reduserer vedlikeholdskostnader og kompleksitet.

4. Forbedre vannkvaliteten. fjerner effektivt suspendert materiale og partikler i vann, forbedrer vannkvaliteten, beskytter påfølgende behandlingsutstyr og forlenger levetiden til systemet.

5. Allment anvendelig. Mye brukt i en rekke bransjer, viser den høy tilpasningsevne og allsidighet, og er et av de uunnværlige vannbehandlingsutstyrene i moderne industri.

 

Parametere

Materiale	Rustfritt stål eller karbonstål
Filtreringsområder	5.0 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m2, 40 m2
Filtreringsnøyaktighet	0.3, 0.5, 1.5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 400 μm
Designtrykk	0.6 Mpa
Strømningshastighet	1 ~ 200 m3/h
Arbeidstemperatur	5 ~ 80 grader
Tilkoblinger	Flens
Kontroll måte	Differensialtrykk / PLC Timer / Manuell
Nominell driftsspenning	3PH 380V 50Hz

 

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av dets arbeidsmiljø, behandlingsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under installasjon av filter?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, og sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være forsvarlig festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når den innstilte verdien eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert