304 316L Filterhus med flere poser i rustfritt stål

304 rustfritt stål er også kjent som 18/8 rustfritt stål fordi det inneholder omtrent 18% krom og 8% nikkel. Denne andelen av legeringssammensetning gir den gode omfattende egenskaper, inkludert utmerket korrosjonsbestandighet, varmebestandighet, gode mekaniske egenskaper og bearbeidingsformbarhet. 304 rustfritt stål er egnet for bruk i de fleste ferskvann og svakt korrosive medier, slik som daglig vannbehandling, lett industriell væskefiltrering, etc. Det er relativt lavpris og er et av de mest brukte rustfrie stålmaterialene i industrielt filtreringsutstyr.

 

316L rustfritt stål legger til 2% molybden til 304, noe som forbedrer korrosjonsbestandigheten betydelig i kloridionmiljøer, spesielt i svært korrosive miljøer som sjøvann, vannbehandling i svømmebasseng og visse kjemiske produkter. "L" representerer lavt karboninnhold, noe som reduserer risikoen for sensibiliseringskorrosjon etter sveising. Derfor er 316L rustfritt stål mer egnet for filterkomponenter som krever hyppig sveising eller arbeid i høytemperaturmiljøer. I tillegg har 316L også god varmebestandighet og intergranulær korrosjonsbestandighet, og er det foretrukne materialet for høystandard hygieniske miljøer som farmasøytisk og næringsmiddelindustri.

 

304 316l-filterhuset i rustfritt stål med flere poser består hovedsakelig av en filterbeholder (hus), støttenettkurver, filterposer og tilsvarende vanninntak og -utløp og tetninger. Den skyver væsken som skal filtreres inn i filteret gjennom en pumpe eller andre midler. Væsken strømmer gjennom filterposene fra utsiden og inn eller fra topp til bunn, og de faste partiklene fanges på overflaten eller innsiden av filterposene, mens den rene væsken renner ut gjennom filterposene.

1. Filterbeholder. Laget av 304 eller 316L rustfritt stål, garanterer det styrken og korrosjonsbestandigheten til utstyret. Utformingen av beholderen sikrer stabil installasjon av filterposen og jevn fordeling av væsken.

2. Støttekurv. Plassert inne i beholderen, brukes den til å støtte filterposen for å sikre at filterposen ikke deformeres når den trykkes, og samtidig er den praktisk for installasjon og utskifting av filterposen.

3. Filterposer. Velg filterposer av forskjellige materialer og porestørrelser i henhold til kravene til filtreringsnøyaktighet. Vanlige inkluderer nylon, polyester, polypropylen, etc., som kan fange opp partikler av forskjellige størrelser. Størrelsen og antallet filterposer bestemmer behandlingskapasiteten og filtreringseffektiviteten til filteret.

4. Vanninntak og -utløp og tetter. Vanninntak og -utløp er generelt utformet som flensforbindelser, som er praktiske for installasjon og vedlikehold. Nitrilgummi, fluorgummi osv. brukes ofte til tetninger for å sikre ingen lekkasje.

 

Parametere

Flens standard	HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS
Tilkoblinger	Gjenge, flens, klemme
Spesifikasjon av avløpsutløp	1/4
Filtreringspresisjon	0.5 - 800 μm
Designtrykk	{{0}}.6 - 1.0 Mpa
Design temperatur	90 grader for PP-filterpose, 130 grader for PE-filterpose, 240 grader for PTFE-filterpose
Overflatebehandling	Sandblåsing, polering
Husmateriale	20#, 304, 316L, 2205/2507, titan
Forseglingspakningsmateriale	Silikagel, NBR, PTFE
Filterposemateriale	Polyester, polypropylen, nylon, PTFE, glassfiber

 

Ytelsesfordel

- Høy effektivitet og stor kapasitet. Multipose-designet øker filtreringsarealet betydelig, noe som resulterer i stor behandlingskapasitet per tidsenhet, og filtreringseffektiviteten kan enkelt forbedres ved å øke antall filterposer.

- Enkel å vedlikeholde. Utskifting av filterpose er enkel og rask, og eliminerer behovet for å demontere hele filteret, noe som reduserer vedlikeholdskostnader og nedetid.

- Fleksibilitet. Filterposer av forskjellige materialer og presisjon kan velges i henhold til faktiske behov for å møte filtreringskravene under forskjellige arbeidsforhold.

- Korrosjonsbestandighet. 304/316L rustfritt stålmateriale sikrer langsiktig stabil drift i tøffe miljøer og forlenger levetiden til utstyret.

- Sterk tilpasningsevne. Egnet for en rekke flytende medier, fra rent vann til løsninger som inneholder visse konsentrasjoner av kjemikalier, kan det filtreres effektivt.

 

Applikasjonseksempel

Ved forbehandling av kjemiske råvarer og rensing av ferdige produkter, brukes multi-pose-filtre for å fjerne suspenderte faste stoffer og partikkelformede urenheter for å sikre renheten til påfølgende reaksjoner eller produkter.

1. Farmasøytisk industri. Den brukes til raffinering og filtrering av farmasøytiske væsker for å sikre et sterilt miljø under produksjon av medisiner og i samsvar med GMP-standarder.

2. Mat og drikke. Ved produksjon av fruktjuice, øl, meieriprodukter etc. brukes filtre for å fjerne faste urenheter fra råvarer for å opprettholde produktkvalitet og smak.

3. Vannbehandling. Enten det er drikkevann eller industriell vannbehandling, er multiposefiltre et effektivt verktøy for å fjerne suspendert materiale og partikler, beskytte påfølgende RO-membraner, ultrafiltrering og annet presisjonsutstyr.

 

FAQ

1. Spørsmål: Hva er funksjonen til et filter?

A: Hovedfunksjonen til et filter er å fjerne faste partikler, urenheter og skadelige stoffer fra væsker eller gasser, for å oppnå rensing, klaring og beskyttelse av utstyr.

2. Spørsmål: Hvordan velge et passende filter?

A: Når du velger et filter, faktorer som egenskapene til materialet som skal filtreres (f.eks. viskositet, temperatur, korrosjon), nødvendig filtreringsnøyaktighet, prosesseringskapasitet, driftstrykk og medium, samt type, materiale, størrelse og installasjonsmetoden for filteret bør vurderes.

3. Spørsmål: Hva er arbeidsprinsippet til et filter?

A: Arbeidsprinsippet til et filter er hovedsakelig avhengig av fysisk screening, dyp avskjæring, absorpsjon eller kjemiske reaksjoner for å fjerne urenheter eller skadelige komponenter fra materialet som filtreres.

4. Spørsmål: Hvordan vedlikeholde og ta vare på et filter?

A: Vedlikehold av filtre inkluderer regelmessig rengjøring eller utskifting av filterelementer, inspeksjon av tetninger og festemidler, opprettholdelse av stabilt driftstrykk og unngåelse av overbelastning. Spesifikke metoder bør refereres fra filterets bruksanvisning og vedlikeholdsveiledninger.

5. Spørsmål: Hva er levetiden til et filter?

Svar: Levetiden til et filter avhenger av dets arbeidsmiljø, behandlingsvolum og filtreringsnøyaktighet. Vanligvis, når filterets trykkfall når en viss verdi eller filtreringseffekten reduseres betydelig, må det skiftes ut eller rengjøres.

6. Spørsmål: Hva bør man være oppmerksom på under installasjon av filter?

A: Under filterinstallasjon bør du være oppmerksom på retningsbestemmelsen, og sikre at væsken kommer inn og ut fra de riktige portene. Rørsystemet bør også rengjøres før installasjon, og filteret skal være forsvarlig festet og forseglet i henhold til instruksjonene.

7. Spørsmål: Hva er erstatningssyklusen for filtre?

A: Utskiftingssyklusen for filtre avhenger av deres arbeidsforhold og filtreringskrav, og indikeres vanligvis med trykkforskjellsindikatorer eller tidtakere. Når filterets trykkfall når den innstilte verdien eller filtreringseffekten avtar, bør det skiftes ut i tide.

 

hvorfor velge oss

· Profesjonell produsent med mange års erfaring

· God kvalitet med konkurransedyktig pris

· OEM & ODM er velkomne

· Ulike betalingselementer er akseptable

· God service av erfaren leder

 

AIDA-filosofi

1. Ledelseskonsept:

· Dekke kundenes etterspørsel --- Berør kunder, stol på produktene og tjenestene våre

· Gjør ansatte glade --- Forsøk høyere materiell og åndelig lykke

2. Selskapets formål:

· Fokuser på kundenes behov, gi den beste filtreringsløsningen

· Å være den livslange partneren med kunder

3. Bedriftens visjon:

· Bli et globalt ledende merke for renselse

4. Verdier:

· Kunde: Forsøk den ultimate opplevelsen, nyt utmerket kvalitet

· Team: Tillit, ansvar, vekst, vinn-vinn

· Arbeid: Enkel, oppriktig, effektiv, dedikert