Sintret pulvermetallfilterelement

Det sintrede pulvermetallfilterelementet bruker metallpulver som råmateriale uten å tilsette lim. Den er laget ved høytemperaturvakuumsintring etter dannelse ved kald isostatisk pressing. Ved å velge partikkelstørrelse og prosessparametere til metallpulver, kan porestørrelsen og fordelingen av komponentene justeres. Basert på porestruktur, materialsammensetning, trykkfasthet til ulike filtermaterialer, utvikles filterproduktet som passer for brukernes behov.

Det sintrede pulvermetallfilterelementet kan oppnå presis filtrering på mikronnivå. Den kan skille urenheter fra faste partikler i væsker og gasser. Når væsken passerer gjennom filterelementet med en viss presisjon, blokkeres urenhetene på overflaten av filterelementet for å danne en filterkake, og den rene væsken strømmer ut gjennom filterelementet, slik at de forurensede eller inneholder urenheter av væske renses til nødvendig tilstand for normal produksjon, for å sikre at nedstrømsenheter får rene produkter eller beskytter normal drift av utstyr.

Når filterkaken på overflaten av det sintrede pulvermetallfilterelementet når en viss tykkelse, kan filterelementet, på grunn av sin høystyrkeytelse, skylles tilbake gjennom et visst omvendt trykk. Filterelementet er rengjort og kan dermed brukes igjen.

Produktfunksjoner:

1. God filtreringsytelse

2. Formen er stabil og komponentene har høy styrke

3. Høy temperatur motstand

4. Sterk korrosjonsbestandighet

5. God slagfasthet

6. Utmerket luftgjennomtrengelighet og god separerende effekt

7. God tilbakespylingseffekt, økonomisk og holdbar

Produktapplikasjoner:

Takket være sin enestående filtreringsytelse, er det sintrede pulvermetallfilterelementet mye brukt i petrokjemisk industri, kjemisk industri, finkjemisk industri, kullkjemisk industri, mat- og drikkeindustri, kjernekraftindustri, skipsbyggingsindustri, bilindustri. Det er spesielt nyttig i følgende situasjoner:

1. Katalysatorfiltrering;

2. Væske- og gassfiltrering;

3. Gjenvinning og filtrering av moderlut i PTA-produksjon;

4. Filtrering i mat og drikke;

5. Filtrering og støyreduksjon på pneumatisk utstyr;

6. Flyveaskebehandling.